在国内印刷包装行业中，工厂竞争日益激烈、产能过剩，“微利润”时代已悄然降临。而在日常的生产工作当中，很难避免耗材、原材料浪费的现象，导致企业生产成本的提高。在目前境况之下，印刷包装企业急需通过提高生产效率、稳定印品质量、严格控制生产成本、构建标准化印刷体系来提升企业的核心竞争力，也是实现可持续发展的必经之路。因此，降低印刷过程中的耗材使用成本成为重中之重，在保证印品质量的前提下，如何尽最大可能降低纸张、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企业管理者现在面临的重要问题之一。青水新材料科技（山东）有限公司为您盘点了以下正确降低印刷耗材使用成本的干货，希望可以帮助到您~

一、印刷设备是否达到最佳工况？

印刷设备是印刷企业生产经营的重要组成部分，印刷设备是否能达到良好的工况也是觉得企业核心竞争力的基础，因而对设备进行日常保养和维护相当重要。

印刷设备保养与维护工作做得足，可以减少设备故障、保障机器稳定、减少校机时间，能够实现用较少的放数印出合格的产品;如果没有充分重视到印刷设备的保养维护，那么高故障率所带来的耗材浪费现象加剧，进而增加维修成本与使用成本，大大缩短设备的使用寿命，投资价值降低，而且还会增加停机率，影响生产。

二、库存精确化管理，提高耗材使用率。

①引进ERP系统，进行信息化管理。

生产过程中原材料的大量损耗是导致企业生产成本提高的重要原因。传统管理模式中，在工价计算部分，印刷企业常采用相同的印刷消耗系数，从而无法得知真正的消耗量。引进专业的ERP系统，通过信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系统会根据用户反馈的数据及时调整报价时所采用的印刷消耗系数，使数据更贴近实际生产，从而为企业提供更为接近成本的报价价格。如果操作人员一旦发现实际生产中的原材料消耗量大于工料单上的数据，就会从技术上寻找原因，从根本上控制并降低了企业的生产成本。

②仓库管理中的“先进先出”原则十分重要。

印刷企业由于其特性（例如纸张的日均消耗量），没办法实现“零库存”。而伴随着库存量的增加，必然将导致印刷成本的增加，因此要核定每种原材料及产品的最低库存量，避免储存时占用过多的资金成本。因此在仓库管理方面，要严格遵循“先进先出”的原则，减少耗材的滞留时间，避免耗材因为过期而造成浪费。根据材料储备定额进料，做到库存的适时适量。

③保障好良好的耗材储存条件十分重要。

有不少印刷包装企业对于耗材的存储条件没有给予充分重视，殊不知，耗材的储存条件与耗材的消耗量成反比。例如印刷纸张的存储，目前有不少的企业纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，更有甚者采取露天存放的方式，压根谈不上温湿度、防尘等方面的控制，这样做将直接导致印刷品的质量下滑以及印刷耗材的过量消耗。还有一些化工型印刷耗材(胶、膜、软片、油墨、UV油、橡皮布等)也要满足其规定的存储条件。