裕丰油墨-胶印荧光油墨
特 点
荧光油墨中的着色剂（颜料或染料）与普通着色剂不同，它不仅能反射可见光，而且还能将吸收的短波长光（如紫、蓝和绿光）反射为可见的荧光，使着色物质经日光或紫外线激发后显出荧光，使其在白天能产生具有荧光的色泽。它在印刷后，遇紫外线照射时，会变成长波段的可见光线反射出来，因而在暗处也鲜艳夺目。
使用方法
从外观上看，原装的荧光墨色泽较深，但印刷在承印物上后却很淡，这一点在调墨时必须十分注意，以免盲目调墨造成浪费。由于荧光颜料质地较硬，不易轧细，因而在印刷过程中伸展性较差，为此，在使用时，宜先在底色上印一层维利油，以保证印刷效果。 为了提高荧光油墨的印刷性能，适当增加油墨粘度。
裕丰油墨厂家生产的胶印荧光墨，具有色口纯正、光泽度高、颜色深厚、丰富而亮丽等特点，可适于广范围的彩色荧光需求印刷。
想要提高四色油墨/多色油墨印刷印品鲜艳度可以这么办！
1、纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。
理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，最终表现为色彩的差异。这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉。
纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等。而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着。纸张和油墨的主要成分均为非对称型的分子，当它们相互接近时，依靠二次结合力使分子在纸张上完成附着。
我们现在的包装装潢印刷品大多使用涂布白板纸、木浆挂面白板纸、普通箱板纸、木浆挂面箱板纸、牛皮纸和白卡纸。由于不同造纸厂的生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显着差异。因此，印刷机在压印的瞬间，油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内，连接料开始从油墨中分离。如果油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管，这些大量的细小毛细管保留连接料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多。如果颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒裸露，致使最后的色彩不鲜艳。
2、油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响
如果色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是，深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。
对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混色情况的发生。一旦混色肯定会造成偏色，致使色墨不鲜艳。
3、油墨过度乳化和加放添加剂对印品色彩鲜艳度的影响
传统的胶印印刷方式，主要还是依靠水墨平衡来完成印刷过程的。根据油墨的传递过程分析，油墨的乳化是不可避免的。但过度乳化后的油墨，会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象，致使色彩鲜艳度降低。
胶印中根据需要还要加入各种添加剂，如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多，有时也会影响印品色彩鲜艳。冲淡剂有白墨、白油等。白油主要是由碳酸镁、硬脂酸、调墨油和水混合而成的乳状液。这种乳状液会促使油墨乳化，造成色泽暗淡。
印刷机型：单色印刷机 / 双色印刷机 / 四色印刷机 / 多色印刷机
承印材料：铜版纸 / 哑粉纸 / 白板纸 / 涂料纸 / 胶版纸 / 卡纸 等
应用领域：单张 / 画册 / 包装 / 广告 / 装璜制品 / 商标及高级书册 / 高级画报 / 商标 / 包装装潢制品 等
印刷环境：特别适合高速印刷，根据产品不同，可适应1万印/小时～1.6万印/小时或以上 的印速要求。特有的大众化标准，适合大面积印刷要求。
