TB2000型硅纸双面涂布机技术附件
1、 简介：本机主要适用于卷筒类基材的涂布，以生产双面涂硅纸为主。
2、 主要原材料： 特种纸30~150g/m2
3、胶水：溶剂型硅油
4、涂布方式：网线辊计量涂布
规格与性能
1、 有效涂布宽度： 1880mm
2、 辊面宽度：2000mm
3、 机械速度：220m/min(20~200m/min生产速度，视不同生产工艺而定)
4、 放卷直径：≤φ1100mm
5、 收卷直径：≤φ1100mm(视工艺而定)
6、 加热干燥方式： 外置式燃气热风炉加热（100W大卡热风炉另购）
7、 温度控制：50~150℃±3℃（中间温区最高温度150℃）
8、 卷取边缘整齐： ±2.0mm
9、装机总功率： 约140KW（其中不包括热风炉所需功率）
10、外型尺寸：2800040005500mm(长x宽x高)（不包括热风炉所占空间）
主要配备
1、 放卷机组1台（单工位式）
2、 前牵引机组1台（钢柔组合式）
3、 涂布机组2台（网线辊计量涂）
4、 烘干部分2组（上层烘箱21米，下层烘箱18米）
5、 回水机组2台（双辊转移式）
6、 冷却牵引机构2组（循环水冷辊）
7、 收卷机组1台（单工位式）
8、 机架及过渡部分1组
9、 电控制系统1组
放卷机组
1、型式：单工位式
2、有效放卷宽度：1880mm
3、有效放卷直径：φ1100mm
4、放卷轴： 3"(Φ76mm)气胀轴2件
5、放卷张力控制： 主动同步，交流变频驱动；
15KW变频专用电机（配编码器）,PLC程序与气动浮辊组合张力控制；
驱动电机为上海SFC品牌，失量变频器为深圳汇川品牌
6、机架：钢板及型钢焊件
7、纠偏：整体放卷架设置EPC超声波伺服纠偏系统（重庆东登），纠偏范围±65mm
8、静电消除：设置离子式静电消除器(杉木静电)一套
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放卷部件配 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
上海SFC 15KW |
1 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
失量变频 |
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EPC纠偏器 |
重庆东登 |
1 |
超声波检测，伺服驱动 |
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气胀轴 |
瑞安德信3英寸 |
2 |
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静电消除器 |
离子式 |
1 |
杉木静电 |
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纠偏直线导轨 |
45型（300mm长） |
4 |
南京 |
前牵引机组
1、型式： 钢辊橡胶辊组合牵引系统
2、牵引辊：直径Φ265mm，工作面为2000mm，表面镀硬铬，精磨加工处理
3、橡胶压辊：直径Φ180mm，钢辊外包络三元乙丙橡胶，气动电磁换向阀自动控制
4、动力： 主动同步，交流变频控制；变频器为汇川品牌，5.5kW减速电机（上海SFC）
5、配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节以及牵引所需气
动按钮
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牵引部件配置（共两组） |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
上海SFC 5.5KW |
1 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
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气动元件 |
台湾AirTAC8050 |
2 |
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橡胶压辊 |
京阳胶辊 |
1 |
三元乙丙橡胶 |
涂布机组（共两组）
1、涂布形式： 网线辊计量涂布（可选配刮板式计量涂布）
2、有效涂布宽度：1880mm
3、刮刀：主动串动刮胶刀片、独立电机驱动,气动压合，手动摆动
4、橡胶压辊： 直径Φ140mm，钢辊外包橡胶层(三元乙丙)，硬度60~65度；气动电磁换向阀自动控制，控制气缸规格Φ80100mm，气缸为自锁型（选配背压钢辊）
5、网线辊：辊径Φ265mm，网纹线数根据胶水浓度及上胶量定,具有湿驱动功能(停机匀胶)，网线辊暂定 (涂胶280目)
6、胶槽： 不锈钢，可手动升降
7、动力： 主动同步，交流变频控制；变频器为深圳汇川品牌，5.5kW减速电机(上海SFC)
8、控制箱:配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节以及涂布所需气动按钮
9、张力控制： 涂布段张力（数字显示）采用日本三菱品牌张力检测系统，与PLC程序闭环控制
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涂布部件配置(两组) |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
上海SFC 5.5KW |
1x2 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
1x2 |
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气动元件 |
台湾AirTAC80100 |
2x2 |
气缸自锁型 |
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直线导轨 |
30型（300mm长） |
2x2 |
南京 |
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网线辊 |
运城制版 |
1x2 |
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网线辊轴承 |
日本进口NSK |
4x2 |
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涂布压辊 |
京阳胶辊 |
1x2 |
台湾技术 |
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张力检测系统 |
日本三菱 |
1套 |
张力检测器、张力表 |
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日本腾仓低摩擦气缸 |
1套 |
（反面涂布段） |
烘干部分
1、型式：立柱拱桥式，上下双层烘箱；
下层烘箱侧开门式，上层烘箱气动顶开式，双侧护栏、操作平台
2、长度：下层烘箱：18米，3米一个温区，共6个温区；
上层烘箱：21米，3米一个温区，共7个温区。
3、温度：80~150℃±3℃，外置式燃气热风炉加热（100万大卡热风炉另购）
13台4KW离心风机热风循环，每温区进风口、回风口、新空气补充口均设置手动调节阀板
4、保温：填充玻璃纤维厚度80mm
5、导辊：硬质铝合金导辊Φ80mm，表面茶色硬化处理，每温区6条；主动同步，交流变频控制；变频器为深圳汇川品牌，2台7.5kW电机驱动（上海SFC）；链条传动
6、烘箱：烘箱内壁及内热风箱采用304#不锈钢板，板材厚度1.0~1.5mm
7、热风循环： 热风炉自带离心风机实现热风循环；烘箱后部分温区排风回炉循环利用
8、排风： 2台4kW离心风机排风(建议安装在室外)，配气体压差开关（检测风机故障）；
每个温区设置微压差表
9、纠偏：每层烘箱出口均配EPC超声波伺服纠偏系统（重庆东登），纠偏范围±65mm
10、报警装置：每层烘箱第二温区均配可燃性气体检测报警仪（适用于溶剂型胶水）；报警后程序自动控制，设备降速到2m/min，延时三分钟后如无法排除故障，则自动停机
11、张力控制： 烘箱段张力（数字显示）采用日本三菱品牌张力检测系统，与PLC程序闭环控制
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烘箱部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
上海SFC 7.5KW |
2 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
2 |
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热风循环风机 |
瑞安强光风机4KW |
13 |
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排废气风机 |
瑞安强光4KW |
2 |
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热风炉（另购） |
江苏产 100W大卡 |
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燃气热风炉 |
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温控仪 |
常州汇邦 |
13 |
温度显示 |
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烘箱导辊 |
瑞安 |
78 |
硬化处理HV700 |
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EPC纠偏器 |
重庆东登 |
2 |
超声波检测，伺服驱动 |
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可燃性气体检测报警仪 |
江西煤研所 |
2 |
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张力检测系统 |
日本三菱 |
2套 |
张力检测器、张力表 |
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压差开关 |
西门子 |
2 |
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微压差表 |
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13 |
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烘箱顶开气缸 |
Φ125mmx700 |
13 |
国产品牌 |
回水机组（共两组）
1、回湿形式： 双辊转移方式
2、有效回湿宽度：1880mm
3、传水辊：网线辊直径Φ200mm，气动控制压合与脱离，压力可调
4、回湿胶辊： 直径Φ200mm，钢辊外包橡胶层(亲水橡胶)，硬度55~60度
5、水槽： 304#不锈钢，可手动升降
6、动力：主动同步，交流变频控制；变频器汇川品牌；3.7kW减速电机（台湾CPG）
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回水部件配置(两组) |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
台湾CPG 3.7KW |
1x2 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
1x2 |
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气动元件 |
台湾AirTAC |
1套x2 |
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回湿网辊 |
运城制版Φ2002000mm |
1x2 |
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回水胶辊 |
瑞安京阳 亲水橡胶Φ2002000mm |
1x2 |
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冷却牵引机组(共两组)
1、型式： 双辊结构（循环水冷却辊）
2、冷却辊：共两条，直径Φ420mm，工作面为2000mm，表面镀硬铬,超精磨镜面加工处理；内部可通冷却水，配旋转接头一套
3、橡胶压辊：直径Φ200mm，钢辊外包络三元乙丙橡胶，气动电磁换向阀自动控制
4、动力： 主动同步，交流变频控制；变频器为深圳汇川品牌，7.5kW减速电机(上海SFC)
5、配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节以及复合所需气
动按钮
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冷却牵引部件（两组） |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
上海SFC 7.5KW |
1x2 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
1x2 |
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气动元件 |
台湾AirTAC Φ8050mm |
2x2 |
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冷却辊旋转接头 |
腾州HD25A |
2x2 |
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热复合辊 |
江南机械Φ420mmx2000mm |
1x2 |
内部电加热 |
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冷却辊 |
江南机械Φ210mmx2000mm |
1x2 |
内部循环冷却水 |
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橡胶辊 |
三元乙丙橡胶Φ200mmx2000mm |
1x2 |
京阳 台湾技术 |
收卷机构
1、形式： 单工位中心卷取（配气动压辊）
2、有效收卷宽度： 1880mm
3、有效收卷直径： ≤φ1100mm(视工艺而定)
4、收卷轴： 3"(Φ76mm)气胀轴2件
5、机架与底座： 钢板、槽钢焊件
6、动力： 主动同步，变频专用电机（配编码器）,PLC及SMC电气比例阀实现自动锥度张力收卷；15KW变频专用电机为上海SFC品牌，失量变频器为深圳汇川品牌，PLC及其模块为三菱品牌，人机界面为台湾10”彩屏
7、静电消除： 设置离子式静电消除器一套
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收卷部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
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驱动电机 |
上海SFC 15KW |
1 |
变频专用电机，配编码器 |
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变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
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气胀轴 |
瑞安德信3英寸 |
2 |
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静电消除器 |
离子式 |
1 |
杉木静电 |
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PLC及模块 |
日本三菱FX-3U 系列 |
1套 |
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人机界面 |
日本三菱10寸彩屏 |
1 |
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锥度张力控制器 |
日本SMC ITV2050-312L |
1 |
电气比例阀 |
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闭环同步张力控制 |
日本藤仓 低摩擦气缸 |
1套 |
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整机低压电器元件 |
正泰品牌 |
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闭环张力机构
1、形式： 多段闭环张力，气动摆辊式闭环自动自动控制,低摩擦气缸为日本藤仓品牌
烘箱段张力采用日本三菱品牌张力检测系统，与PLC程序闭环控制
机架及过渡部分
1、型式：立柱拱桥式
2、过渡辊： 铝合金过渡辊(HV700茶色硬化处理)，精磨加工，校验静平衡
除烘箱导辊外，其余过渡辊直径为100mm~150mm
3、机架：空心型钢及槽钢（主机架200150矩型管，烘箱为8080方管）
电器控制系统
1、型式： 采用集中控制，控制台1组；
变频器为深圳汇川品牌；
气动元件为台湾AirTAC品牌(烘箱顶开气缸除外)；
同步控制低摩擦气缸日本藤仓品牌（日本三菱张力检测系统）
低压电器为正泰品牌；
电动机为上海SFC品牌（回水电机为台湾CPG品牌）
温控仪为常州汇邦；
加热系统为江苏产（热风炉---另购）；
2、各电机工作情况流程图
3、线速度计、长度计数系统一套
4、警铃1只
5、涂布头及调态部位均设有小型控制箱，控制能进行单独启动、停止和速度调节，并设有紧急停车按钮
6、提供电器安装图
7、设备结构总装图
8、操作说明书
9、工人培训
备品备件
1、 随机工具1套
2、 充气枪2只3、气动接头5个
4、 气管5米 5、 链条2条
6、 过渡辊2条7、 电器按扭4只
8、 按钮指示灯4只9、网辊传动齿轮1只
10、刮墨刀片4米
机器颜色、走向
1、颜色、走向：按用户要求（标准：象牙白桔纹漆）（工艺流程图正面为传动面）
需方自备
1、水、电、气源接口各一
2、外排风管道及热风循环保温
3、冷却水（或者自来水）的连接管道
4、设备的最终定位工程
5、设备的最终清洁工作
设备验收
1、 初步验收在供方厂内进行
2、 按照合同规定的部件明细验收
3、 空机运转，检查同步性及稳定性等，在负载情况下，收卷速度无波动，收卷不起皱，并且整齐
4、 试生产，质量是否符合要求，涂胶厚薄均匀度、收卷整齐度等.(需方自备涂布材料、及胶水)
售后服务
1、 设备出厂后保修一年，终身服务，正常操作损坏的部件免费更换
2、 由于需方操作不当等非正常原因损坏的零部件，收取成本费用
安装及调试
1、 供方向需方提供设备的基础图。
2、 供方负责指导安装及调试
3、 本机无需打基础，只需安装在坚固的水泥地面上，关键部件加装膨胀螺栓即可
4、设备安装完毕，正常运转两天内，因试机材料未准备好而无法工艺试机，我公司人员将另行安排，如需再次安排服务，费用由买方承担。
