待解决
包装的主要目的在于保护并保存产品、美化产品外观以提高产品的价值。因生活品质的提高和生活型态的改变，人们对包装愈来愈重视。
二次成型塑胶软管是一种先进的包装容器，因其产品具有光泽的表面，均匀的壁厚，表现于印刷及上光方面的效果zui佳，是一般吹塑塑胶管无可比拟的。
应用于化妆品、食品、医药、洗涤用品以及其它日用化学品之包装容器，更能突出产品的价值，因而在zui近几年来，中国市场发展极快。
台威自动机械股份有限公司是台湾*家以制造二次成型塑胶软管整厂设备的制造商，从1985年*套软管整厂设备出厂到今天，积十多年经验，不断研究改进，已获得国内外使用厂商肯定，包括台湾、印尼、巴基斯坦、印度、土耳其、越南、孟加拉、美国、英国、芬兰、伊朗、泰国、中国等地厂商。
台威公司以十多年的技术经验，并积极引进国外新技术，使公司成为相关机器制造业之佼佼者。公司本着“只有客户的满意，才是公司的成功”的原则，为客户提供完善的安装调试、技术培训的售后服务。
现把台威自动机械股份有限公司先进的整厂设备介绍如下：
一、PE押出机与切断机
1．φ50mm押出机押出速度为每分钟7.5米～10米。
2．制造管径由φ16～50mm，满足所有规格之生产范围。
3．押出模头包括三种尺寸，使用内径定径法，直角机头，定径套是在芯模延伸轴上，优点是使管材内径尺寸稳定。不会产生料流熔接线。管材质量好，对克服管材纵向开裂极为有利。
4．高速真空定型，使用意大利真空泵，真空效果稳定，供给高速定型及冷却，软管表面光滑无水痕。
5．高速切断机，使用德国MSK同步追踪控制系统，利用高科技电脑程式，达到切断与牵引速度同步，保证软管切断品质稳定，以求把误差控制在±0.5mm范围内。切刀为圆刀机构，每分钟切断速度可达100次。
二、直立式接头机
1．φ32mm螺杆，关模力55吨、马力10匹。
2．精密双滑板设计，度±0.01mm，配合定位装置，作准确而精密的定位。
3．自动/手动操作工换系统，欧姆龙OMRONPLC可程式控制器，安全保护程式，体现科技，运行速度快，操作稳定，反应快速。
4．自动机械手取水口料，增加工作效益。
5．成型软管吹气退出装置，退管容易。
6．宽体机座设计，大容量油箱，确保机台工作之稳定。
7．制造管径P：φ16～50mm，绝参满足大小管径之加工需要。每分钟接头速度：15～20支/分。双工位操作。
三、六色印刷机（含上光杆干，三机一体）
1．欧美机型设计，速度每分钟80～100支。
2．软管进管为自动进管，采用电眼控制，操作轻松。
3．在进管后有真空吸尘和毛刷清洁装置，使印刷前软管表面清洁，以免影响高品质的印刷。
4．表面处理装置，可选用瓦斯表面处理快速而达到好效果，或选用传统电火花表面处理。
5．每一墨座之第1号墨轮直接单独马达自转运作，并有温度控制，即使在北方气候寒冷地区，也可以使印刷油墨保护zui佳温度。墨槽有来回均墨机构，使尚未墨均匀。
6．送墨轮采气压缸来回送墨，油墨多少可用按钮控制。
7．第3号墨轮也有温度控制，并可前后移动，与第4号墨轮接触，达到zui佳均墨效果。
8．第6、7号两支墨轮，使用压力控制，由此两支墨轮同时与印刷版接触，特别用于精密型或网版面的印刷时，能达到意想不到的效果。
9．快速贴版设计，可将贴版块取下，换版快，贴版。
10．印刷版轮可作前后与左右对版，并可边走边调整，不需停机。
11．UV灯管使用德国产品，快速干燥，寿命特长。
12．上光装置设计在机器下方，方便加油，快速调整和容易清洗。
13．进退管理使用吸取方式，同时两支退管，再送到干燥箱内、退管快速，吸取式设计，不损软管牙部，动作。
14．三机一体设计，结合连线功能。三机各有单独控制，当印刷部分停止时，其他部分继续运转，而使后段工作继续完成。
15．软管上光干燥部分可选择UV上光油配合UV干燥，或是选择普通三合一上光油配热风干燥。
四、自动封尾机
1．封尾管径φ16～φ50mm，软管长度200mm以下。
2．使用电热1.5KW，电热温度使用电流稳定器控制。
3．圆盘回转式加热封尾，与日期一次完成。
4．软管固定模16个。每分钟速度20—40支。
台威自动机械股份有限公司总部工厂设在台湾台北县新庄市，另在福建省设有组装工厂和业务代表处。
台威公司一向秉持追求高品质的理念，公司每年将营业收入的10%用于高技术的研发上，zui近开发出新型“软管牙口封膜机”，并成功投放到中国市场。有“全自动转盘式接头机”，具备自动上管、接头、钻孔，自动退管等功能。
中国市场，使用台威公司先进的设备的厂家遍布中山、深圳、广州、肇庆、潮阳、厦门、上海、成都等地。(来源：包装印刷产业网 )
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