钢板腐蚀印刷步骤

　　钢版用于转移印刷工艺中，可以在非平面物体的表面印刷。具体加工制作的步骤如下。

　　

　　1.钢板研磨：其目的是用物理与化学的方法，清除版面上的油污，以提高其吸附性能;避免印版出现粗糙、发脆、伸缩脱胶、难于蚀刻等缺陷。一般选择300目以上研磨膏如HTE-201来研磨。

　　

　　2.钢板清洗:采用THE-202A点滴化油污,清水冲洗后,烘干;或采用HTE-202B即时洁粉热水浸泡去油污?然后用HTE-704表面处理剂擦一遍即可备用。

　　

　　3.制版胶:分敏化型THE-301与非敏化型THE-302两种。对精细、高密、套版采用敏化制版胶;反之采用不敏化制版胶。涂胶作业可分别采用涂布、网印方式。该步骤是本工艺技术的关键，要求平面平整、厚薄一致、粘附良好。

　　

　　4.固化：敏化版放在烘烤器上烘干;非敏化版就用电吹风吹干。烘温控制在50～70℃，见有热气从胶中蒸发出即不必烘吹，让其表干。冷却可置于冷却盘内，即盘内放海绵加一半凉水，这样，制版胶固化时间短而粘附牢固。

　　

　　5.稿片（菲林）:检查内容稀密?黑之深度?药膜面?布局等,然后定位于钢版上。

　　

　　6.曝光:将阳图底片的乳剂面与敏化胶面贴合,放置晒版器上曝光。紫外线光源曝光时间为1～2min,偏短些显影效果较好?二次曝光固化有利于蚀刻成形。

　　

　　7.显影:采用THE-701显影液对水，用毛笔蘸之轻轻抹于未曝光的部位，露底显图文后，用清水漂洗并吹干。修版主要针对未显影的局部，用细尖刀轻刻修整。对有沙眼或局部显影过多的部位用制版胶补正，再烘干、曝光。

　　

　　8.蚀刻:该步骤是钢版制作的质量关键，各部分要求充分准备好后再作业，蚀刻液THE-801预先根据用量倒在小塑瓶或塑盒内，千万不能盛放在金属容器内，钢版四周不蚀刻处要用胶带粘成盒状，利于盛放蚀刻液，钢版略烘热,带有温度放置塑盘内架子上，利于蚀刻加速，用毛笔刷蘸蚀刻液滴在钢版图文盒状内，让其自然蚀刻反应,或在钢板图文左右，上下均匀抹刷2～5遍。3～10min后若图文有明显凹状,即可放清水冲洗干净，蚀刻深约30～50μm，若达不到，再将钢版温烘蚀刻。关键是把握好蚀刻液与深度、温度、时间三者参数关系。

　　

　　9.脱膜:对于非敏化的钢板用THE-707清除即可，对于敏化的钢板加温放入盛有脱膜液THE-901的盘内脱膜，脱膜后清洗烘干,全面检查一遍（采用仪表工具）。

　　

　　10.包装：钢版表面微温加油装入塑料袋内。各作业液分别回装各自的包装内，工具物品清洗放入专用塑盘内。(来源： 包装印刷产业网 )