待解决
GB/T3808-2002代替GB/T3808-19951范围本标准规定了摆锤式冲击试验机的检验方法。本标准适用于配有2mm或8mm冲击刀并按照诸如GB/T229规定的试验方法进行摆锤式冲击试验机（以下简称试验机）。其它容量和不同结构的试验机也可参照使用本标准。工业上、普通试验室或研究实验室进行金属材料试验所使用的且符合本标准规定的试验机称为工作试验机。要求比较严格的试验机称为标准冲击试验，有关标准冲击试验机的检验在GB/T18658中规定。本标准描述了两种检验方法。
1、直接方法。该方法实际上是表态检验方法，即通过对试验机关键部件的测量，以确保其满足本标准的要求。所用检验食品应证明可溯源到我国法定计量单位的国家基准。当试验机安装、修2、间接方法。该方法实际上是动态检验方法，即用标准试验检验指示装置上的示值。本标准要求采用直接和间接两种方法检验试验机（见第12章）。有关标准试验的技术要求在GB/T18658中规定。注：本标准规定的间接方法只考虑试验断裂所吸收的总能量。
该总能量包括：
1）使试样本身断裂所需要的能量；
2）试验机的摆锤从初始位置开始摆动，完成*个半周期的内部能量损失。内部能量损失是由于：
a）空气阻力、摆轴轴承的摩擦和指针的摩擦，这些能量损失可采用直接方法测定；
b）基础的冲击、机架和摆锤的振动，测定这些能量损失还没有适当的测量方法和测量仪器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的务方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。GB/T229金属比缺口冲击试验方法（ISO148：1983，steel-charpy impact test（V-notch）），NEQ）GB/T18658摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样（ISO148-3：1998，metallic materials-Charpypendulum impacttest-Part3：Preparation ａnd characterization of charpy V reference testpiecesfor verification of test machines，MOD）
3）术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关试验机的术语和定义；3.1.1砧座 anvil试验机底座上加工成垂直支承面而用以阻挡被摆锤打击试验的部分，该支承面垂直于试样支座的支承面。3.1.2底座base试验机机架上试样支座水平支承面以下的部分。3.1.3打击中心center of percussion摆锤上的一点，在该点对试样进行打击所产生的效应和摆锤的全部质量如果均集中在该点对试样进行打击所产生的效应是相同的。注：当单摆沿水平线通过打击中心做一次打击，摆轴不产生水平方向的反作用力。3.1.4打击点center of strike将高度为标准高度一半（即5mm）的试样或等值量规放在试样支座上，摆锤在自由悬挂位置时，冲击刀刀刃上与该试样或量规的上水平面相接触的点；3.1.5工作试验industrial machine工业上、普通试验室或大多数研究实验室进行金属材料试验用的试验机。这些试验机不用于给出标准值。工作试验机的检验按照本标准规定的方法进行。3.1.6标准试验机reference machine用于测定标准试样标准能量的试验机。该类试验机的检验要求严于工作试验机，这些要求在GB/T18658中规定。3.1.7冲击刀striket锤体接触试样的部分。实际接触试样的刀刃可用2mm曲率半径（2mm冲击刀）或8mm曲率半径（8mm冲击刀）3.1.8试样支座testpidece supports试验机底座上加工成水平支承面而用于预先放置被摆锤打击试样的部分，该支承面垂直于砧座的支承面。
3.2有关能量的定义：3.2.1实际吸收能量（吸收能量）AV actual absorbed energy （absorbedenergy）用试验机进行试验时，冲断试样所需要的总能量。它等于摆锤在初始位置的势能与试样断裂后完成*个半周期时的势能之差。3.2.2实际初始势能（势能）AP actual initial potential energy（potentialenergy）直接检验所测定的值。3.2.3吸收能量示值（指示能量）AS indicated absorbed energy（indicatedenergy）由试验机指针或其他指示装置指示的能量值。3.2.4初始势能标称值（标称能量）AN nominalinitial potential energy（nominalenergy）试验机制造者给出的能量值。3.2.5标准能量Arreference energy标准试样的吸收能量值，该能量值使用标准试验机试验测定。
3.3标准试样reference testpieces把试验机测得的指示能量与该试样村出的标准能量值进行比较，以检验工作试验机的适合性而使用的冲击试验。标准试样GB/T18658的要求制备。
3.4有关试样（旋转在试验机支座上的试验位置）的定义3.4.1高度height带有缺口的面和与之相对的面之间的距离。3.4.2宽度width与缺口哺养行且垂直于高度方向的尺寸。3.4.3长度length与缺口方向垂直的zui大尺寸。
1）使试样本身断裂所需要的能量；
2）试验机的摆锤从初始位置开始摆动，完成*个半周期的内部能量损失。内部能量损失是由于：
a）空气阻力、摆轴轴承的摩擦和指针的摩擦，这些能量损失可采用直接方法测定；
b）基础的冲击、机架和摆锤的振动，测定这些能量损失还没有适当的测量方法和测量仪器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的务方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。GB/T229金属比缺口冲击试验方法（ISO148：1983，steel-charpy impact test（V-notch）），NEQ）GB/T18658摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样（ISO148-3：1998，metallic materials-Charpypendulum impacttest-Part3：Preparation ａnd characterization of charpy V reference testpiecesfor verification of test machines，MOD）
3）术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关试验机的术语和定义；3.1.1砧座 anvil试验机底座上加工成垂直支承面而用以阻挡被摆锤打击试验的部分，该支承面垂直于试样支座的支承面。3.1.2底座base试验机机架上试样支座水平支承面以下的部分。3.1.3打击中心center of percussion摆锤上的一点，在该点对试样进行打击所产生的效应和摆锤的全部质量如果均集中在该点对试样进行打击所产生的效应是相同的。注：当单摆沿水平线通过打击中心做一次打击，摆轴不产生水平方向的反作用力。3.1.4打击点center of strike将高度为标准高度一半（即5mm）的试样或等值量规放在试样支座上，摆锤在自由悬挂位置时，冲击刀刀刃上与该试样或量规的上水平面相接触的点；3.1.5工作试验industrial machine工业上、普通试验室或大多数研究实验室进行金属材料试验用的试验机。这些试验机不用于给出标准值。工作试验机的检验按照本标准规定的方法进行。3.1.6标准试验机reference machine用于测定标准试样标准能量的试验机。该类试验机的检验要求严于工作试验机，这些要求在GB/T18658中规定。3.1.7冲击刀striket锤体接触试样的部分。实际接触试样的刀刃可用2mm曲率半径（2mm冲击刀）或8mm曲率半径（8mm冲击刀）3.1.8试样支座testpidece supports试验机底座上加工成水平支承面而用于预先放置被摆锤打击试样的部分，该支承面垂直于砧座的支承面。
3.2有关能量的定义：3.2.1实际吸收能量（吸收能量）AV actual absorbed energy （absorbedenergy）用试验机进行试验时，冲断试样所需要的总能量。它等于摆锤在初始位置的势能与试样断裂后完成*个半周期时的势能之差。3.2.2实际初始势能（势能）AP actual initial potential energy（potentialenergy）直接检验所测定的值。3.2.3吸收能量示值（指示能量）AS indicated absorbed energy（indicatedenergy）由试验机指针或其他指示装置指示的能量值。3.2.4初始势能标称值（标称能量）AN nominalinitial potential energy（nominalenergy）试验机制造者给出的能量值。3.2.5标准能量Arreference energy标准试样的吸收能量值，该能量值使用标准试验机试验测定。
3.3标准试样reference testpieces把试验机测得的指示能量与该试样村出的标准能量值进行比较，以检验工作试验机的适合性而使用的冲击试验。标准试样GB/T18658的要求制备。
3.4有关试样（旋转在试验机支座上的试验位置）的定义3.4.1高度height带有缺口的面和与之相对的面之间的距离。3.4.2宽度width与缺口哺养行且垂直于高度方向的尺寸。3.4.3长度length与缺口方向垂直的zui大尺寸。
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