待解决
近年来，报纸越印越厚、色彩越印越多，而彩色报纸以其色彩艳丽、图片真实、创意新颖给读者以强大的吸引力，因而可以满足读者较高的欣赏水平，进而提高阅读者的关注程度。因此即使在电视普及、因特网盛行的今天，报纸的影响力也不容小看。当然，为了迎接电子媒体的不断挑战，提高报纸的时效性和印刷质量已成为报业竞争中两个很关键的因素。影响报纸印刷时效性和印刷质量的因素很多，本文就如何提高印刷质量做一个简单的分析。
报纸的印刷质量不仅与生产工艺、设备、管理和操作相关，而且与原材料的质量和印刷适性密切相关。这里主要介绍生产过程中各工序质量的控制，主要原材料质量和适性对报纸印刷质量的影响。
报纸生产中各工序质量的控制
首先，谈一谈照排工序，该工序除一般的组版准确外，重点有二，一是图片扫描；二是输出。以彩色图片为例，目前，大多数报社采用的是方正或华光彩色照排系统，图片处理用Photoshop软件完成，正确地设置Photoshop系统参数，与印刷质量有密切。其中主要有以下几个方面；
①印刷油墨设置（Printing inks Setup）
这是描述Photoshop产生的CMYK颜色的参数，要注意CMYK值使用的是哪种油墨，然后查看Monitor Setup参数，计算如何显示这些因素。在印刷油墨设置中首先要设定油墨的颜色（Inks Colors），再给Photoshop提供计划使用的油墨外观模型。通常选择SWOP（卷筒纸胶印规范）设置中的一种，然后选择出与所选用印刷材料相匹配的成套油墨；其次是设定网点增大补偿值，它是一个相对量，如内置值为20%，意味着中间调网点可减少10%，即只补偿10%的网点增大量。
②分色设置（Separation Setup）
分色设置不仅控制印刷机上的墨量，而且控制着分色曲线，因此，正确地设定这一参数，对得到合格的印刷颜色至关重要。其中要注意总油墨量、灰成分替代和底色去除、黑墨极限、底色增益的设置。这里就不一一详述。
③挂网线数的设置
新闻纸的印刷适性决定了彩色报纸中图片的挂网线数不可太高，要根据所使用的新闻纸质量来决定，平滑度、白度较高的可稍稍高设，而比较粗糙的新闻纸，就要低设。一般控制在85～120lpi之间进行输出。另外，网线角度的设置也很重要，通常采用无轴网点时，将主色版选在45；青、品红和黑版的网线角度应差30，黄版与其它色版的网线角度相差15。
④扫描分辨率的设置
一般情况下扫描分辨率应为挂网线数的1.5～2.0倍，即不应高于240lpi。扫描分辨率设置得低，会使图片的细节、层次减少；而设置得太高，只会增加文件大小，对图像质量的提高无益。在图片扫描处理中，还应注意色彩的校正，适当作锐化处理等。
胶片质量的好坏是影响报纸印刷质量的另一个重要因素，一般彩色分色片的实地密度值应在3.50以上，片基的灰雾度（包括多层片基叠加后的）应小于0.15为宜，分色片的线性误差应小于2%。要保证输出胶片的质量，激光照排机在输出时的正确设定也很重要，若网点的密度或网点的百分比不正确,则RIP软件上的软片特性曲线需重新设定。胶片本身的质量特性，显影、定影药水的配比浓度、温度、走片速度等，都会直接影响胶片的质量。简言之，要保证印刷质量，首先要从图片原稿质量抓起，其次就是要保证胶片的质量。
另外，再看一下制版工序，在胶片出好后，拼版和PS版的晒制也很关键。目前，有的报社已采用对开大片输出，那么只需要打孔定位就可晒制PS版，但仍有较多的报社是输出四开胶片，这就需要进行人工拼版，而人工拼版容易出现彩版拼不准的现象，若遇到广告是外来胶片，就需要拼两次以上，不仅误差大，而且速度慢，对印刷彩报的质量很有影响。采用对开胶片输出或是CTP输出就不存在这些问题。拼完版后，在晒制PS版的过程中，一是曝光量的控制，要采用测控条和自定义灰梯尺进行测试，要求2%网点忠实还原，95%网点不糊不扩大；二是PS版冲洗液的浓度、温度、速度都要控制好；三是制版车间要保持环境的洁净，否则会因有灰尘，PS版出现有扁塘等现象。
zui后，谈一下印刷工序，除保证小水小墨小压力的水墨平衡外，彩报要保证墨量符合网点饱和的要求，套印准确，色彩还原真实。印刷中，纸张的张力控制也要适当。对于多纸路多版次印刷，要控制好各纸路的张力适当，选择拉力较好、性能基本一致的卷筒纸。
此外，根据目前新闻纸的适性，建议纸路zui多不超过５个纸卷，比较经济合理。
报纸印刷的主要原材料是指新闻纸和油墨，随着彩色报纸的日益普及，对新闻纸和彩色油墨的质量要求也不断提高。
①新闻纸 新闻纸是报纸生产中zui主要的原材料，新闻纸的主要技术要求有定量（克重）、卷筒纸纵向裂断长、横向撕断度、平滑度、白度、不透明度、尘埃度等，详见该标准。
②油墨 报纸印刷所用的油墨要满足快凝固、色彩鲜亮等要求。对油墨的质量要求主要有以下几个方面：颜色、着色力、颗粒粗细、流动度、透明度、粘度、光泽、干（燥）性与固着力等。（文章链接：包装印刷产业网 http://www.ppzhan.com）
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