油墨触变性是印刷工艺的性能之一,它对印刷产品质量有较大的影响作用。所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下,油墨变稀或变稠、流动性改变的一种现象。对印刷工艺来说,稳定的产品印刷质量,要求油墨应保持适度而又稳定的流动性。但是,由于油墨本身固有因素和印刷条件的原因,印刷过程中油墨不可避免会出现“触变”现象,影响了产品质量的稳定。所以,正确认识油墨的触变性,从工艺、技术上采取一些措施加以克服和弥补,减少油墨印刷中触变的程度,才能更好地保证产品的印刷质量。
对油墨触变性的认识,在生产工艺实践中,我们发现,一般油墨都具有一定的触变性、共主要表现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄,使流动性增大,而把它静放一段时间后,油墨又会恢复到原来那较稠的状态。如粘度较大的油墨,在外力的搅动下,其凝固状态遭到破坏,就具有一定的流动性。静止状态下,随着时间的增长,其凝固状态渐渐增加,当重新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动,甚至出现不能传递现象。另一方面,油墨在印刷机墨斗和胶辊上,经过转动摩擦,其温度升高,于是流动性、延展性也随之增大,直至转移到印张上后,由于外力消失,其流动性、延展性减少,随之由稀变稠,从而保证印刷墨色的清晰度。此外,气温低时,油墨就显得稠;反之,油墨就变稀,流动性就增大。当机器长时间处于停机状态,墨斗中的油墨也会由稀变稠逐渐恢复原状,这些都是油墨触变性的正常现象。
一般在印刷过程中,绝大多数油墨会由稠变稀,其原因是温度变化的因素,如机器升温、墨辊升温、印版升温等造成的。油墨具有一定的触变性时,有利于油墨顺利、均匀地传送和印刷。 影响油墨的触变性,除上述因素外,主要是由油墨的成分特性所决定的,如采用表面吸附性强的颜料制成的油墨,其触变性就大;油墨中的颜料呈针式和板状粒子的比球状粒子的触变性要大一些;颜料用量大的,其触变性也大,这是由于颜料分子相互吸引而絮凝的缘故;颜料与连结料润湿性差的,油墨的触变性也就大;树脂分子比重大的,油墨触变性也大。此外,颜料型油墨触变性相对也较大,其原因是油墨中颜料含量过多和颜料质量差,如润湿性较差,相对密度小而使油墨的着色力低等。还有当油墨中连结料过少,粘度太小等原因也会出现这个问题。 油墨触变性对印刷质量的影响,可以说,油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。生产实践中,我们发现在印刷过程中,特别是在气温低、机器速度慢的情况下,墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色的稳定,这是油墨触变性差的主要表现。对此,要注意经常去搅拌墨斗中的油墨,使它保持连续、均匀的流动性,确保产品的墨色质量。有的油墨在传送过程事中,由于触变性过大,在其出现触变现象之前它的粘度较高,印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。所以,有的印刷机在墨斗中装有搅拌器,将油墨搅拌使其“触变”而改善油墨的流动状况,降低油墨的粘度,以防止油墨堵版、糊版现象的出现。对油墨触变性过大,印刷过程中的油墨越来越稀,印品墨色越印越淡,几乎无法调整的,这种油墨就不适合用于印刷实地满版的印品,印刷时应注意这个问题。
控制油墨触变性的工艺技术措施,印刷要求油墨具有适当的触变性,油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响。而油墨的触变性主要是由它的材料特性决定的,但是如前面所讲的,印刷条件在一定程度上也会影响油墨的触变性。所以,当油墨固有的触变性无法实现正常的印刷时,可通过工艺技术措施进行相应的控制。如在印刷时可根据印机的特点和气温的高低情况,调整好适度的油墨流动性。当印刷速度低,气温低的情况下,由于油墨触变性小,其流动性也小,不利于均匀地传墨和着墨,这时可将油墨适当调稀一点,以适应印刷工艺的要求。 为了防止油墨过多的“触变”,给印刷带来的不良影响,要控制好印刷工艺条件,使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,一是尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷,给生产车间安装空调设备。如果条件有限的话,当气候干燥、风大的情况下,可将车间的门窗关闭,以防止油墨变稠、变粘;二是在油墨本身触变性过大的情况下,要尽量将印刷速度控制在zui低的范围内,以减少因机器摩擦系数大,使油墨温度升高,从而使油墨变稀;三是在不影响版面均匀、充分上墨的条件下,要尽量减少机器上的墨辊使用枝数,以降低印刷时的摩擦系数;四是调整好机器上的墨辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀;五是控制好墨斗辊转动时的行程,若墨斗辊转动行程大,升温也就高,油墨也容易变稀。因此在印刷速度高的情况下,墨斗辊的转动行程要尽量调小一点,而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,来满足印刷供墨要求;六是凸版(包括柔性版)印刷版面大的情况下,印刷速度相应要控制低一些,以减少摩擦升温;七是要合理选择印刷油墨,印刷网线版要求油墨的触变性略大一点,而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小一些,这样才能较好地提高印刷质量。(文章链接:包装印刷产业网 http://www.ppzhan.com)