在不平整、粗糙的承印物上,有效宽度要增加(有时大子30MM)、硬度降低,而低硬度胶刮适应能力差,不可过度弯曲,也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常,有效宽度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。
通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。zui佳有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如:胶刮角度、速度和油墨种类。在平整/光滑的承印物上印高解像力的图象时,有效宽度小(小于20MM)、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效宽度要增加(有时大子30MM)、硬度降低,而低硬度胶刮适应能力差,不可过度弯曲,也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常,有效宽度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。
胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮,其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如,硬的胶刮性能比软的胶刮好,但对承印物的适应能力差。使用斜刮,印刷边缘易变形(类似软胶刮)。
有三种形状的胶刮供印刷工作者选择:方刮(或直角边刮),各种斜刮及圆刮(牛角刮)。方刮适用范围较广,能提供zui大的印刷压力,印刷角度视有效宽度定。斜刮提供zui大的适应性,印刷压力减小,印刷角度比设定角度小。圆刮的适应性zui差,提供的印刷压力zui小,印刷角度可以自由设定(经常是zui小的角度)。以上原因都会影响下墨量。
刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是zui初控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供zui小的下墨量和zui精细的图象。钝而圆的刀口,下墨量增加,同时会影响到颜色和线条精细度。在用透明油印刷大面积和简单图案时,颜色和线条精细度的变化不明显。而印精细线条和四色网点时,用半透明(UV)和透明油墨,你会很快发现刀口的变形,将印刷的*张和zui后一张加以比较,可确定出胶刮何时应打磨。(文章链接:包装印刷产业网)