单张纸双、单色胶印机在进行多色套印时,产生纵横方向的套印不准,多由以下几方面引起:
1. 印版未校准;
2. 摆动臂牙垫同输纸台铁板间隙调节不当;
3. 摆动臂大凸轮、连杆销轴、滚子等磨损或破碎;
4. 摆动定位块与限位螺丝两边碰撞不同,使大拉簧金属材料疲劳;
5. 大小牙交接时间太短;
6. 纸张拖梢定位毛刷轮调节不当;
7. 纸张纵向变形严重;
8. 滚筒包衬厚度改变;
9. 某一滚筒存在周向位移。
对于上述原因引起的纵横方向套印不准,操作者只要仔细观察十字线的变化规律,检查相关的机械部位就能排除故障,印出符合质量要求的产品。但是我们曾遇到一例特殊的双色机纵横方向套印不准故障,花了5个工作日的时间,才排除了故障。现将详细情况记述如下,供同行参考,以免大家遇到同类故障时走弯路。
故障现象
在J2204A型双色机上印刷一批四色彩活儿,用纸为300g/m2的涂布白板纸。按正常印刷色序,红放上色组、黄放下色组,一切准备工作就序后,开始校版。这时出现问题,不论怎么拉版,两色纵横方向无法套印在一起。后来,专拉黄版,试图将其与红版套准,反复校了几次,都无法套准。观察十字线的套印情况,发现在红版不动的情况下,黄十字线一会在上,一会在下,无规律地变动,并且靠身一侧变动距离大,上下约有2mm,外侧变动小,不足1mm。根据这种变化,可以初步排除版滚筒和橡皮滚筒的周向窜动,因为印迹两边窜动距离不等,且没有重影现象。
检查橡皮布的绷紧程度、印刷压力,都没发现异常,一切符合技术指标。于是,我们换了一种校版方法,即单色校版,先印几张红色印张,再用红色去套印黄色,结果很快印版就校正了。之后,又单印几张黄色样张,再用黄色与上组红色套印,也能套准。我们又把红与红,黄与黄分别进行单色套印,都十分准确,但双色一起合压时,红、黄又套印不准。
故障排除
首先,根据该机平时的运行状态,我们排除了各滚筒发生故障的可能性,而把重点放在大、小两套叼牙上。于是,我们先检查摆动臂叼牙,把机器点动到叼牙在台板上即将取纸的位置,使摆动臂牙垫处于zui低点,观察牙垫是否处于同一平面,对个别不平的牙垫进行调节。接下来,再检查压印滚筒叼牙,使各牙片张开角度基本相同,闭牙后叼力保持一致。经过耐心细致的工作,再开机检验时,发现印张质量有所改善,十字线、角线基本套准,但图文仍套印不准,特别是下一色组图像在叼口部位出现朝下的弧度,致使两色中部靠下区域图像套印不准。我们又反复对两套叼牙进行了调节,故障仍未排除。
经过两天多的分析研究,我们决定着重对压印滚筒的叼牙进行检查。先更换了磨损严重的牙垫,拆除所有叼牙内的小压簧,换上质量上乘的新簧,接着对压印滚筒叼牙按以下步骤进行了调节。
1. 在闭牙状态下在牙轴靠塞和调节螺钉之间垫入0.25mm厚的纸片,调节定位螺丝,使其与定位块保持0.25mm的距离。
2. 松开所有的牙体调节螺丝及牙体卡箍螺丝,使牙体和卡箍在牙轴上能自由活动。
3. 在牙片和牙垫之间垫上一条与叼牙宽度相同的牛皮纸,用手转动牙体和卡箍,使牙片压着牛皮纸,上紧牙体调节螺丝,抽出牛皮纸;用手扳着卡箍,使牙体与牙箍保持平行,拧紧卡箍螺丝。
4. 通过调节牙体螺丝,使各叼牙叼纸力保持一致。
5. 调节牙片调节螺钉,使牙片关闭和张开的动作保持一致。
6. 撤去叼牙定位块与定位螺丝间的垫纸,压印滚筒叼牙调节完毕。
经过对压印滚筒叼牙进行上述调节后,再开机进行检验,下一色组图像的弧度消失,两色完全套印准确,故障排除,生产恢复正常。
故障原因分析
造成这一故障的原因可能有以下几点:
1. 由于机器长期使用,压印滚筒叼牙的牙垫磨损,表面凹凸不平,使叼纸不处于同一平面,尤其是长期用该机印刷小于对开幅面的纸张,两边牙片与牙垫长时间直接接触,使得牙垫磨损加剧,形成凹槽,叼纸力量减弱,而中间叼牙的叼力相对较强,这样,在印刷较大幅面的纸张时,在*次经过压印时,纸张的两边从叼牙里发生轻微的脱离位移,形成自然的弧度;进入第二色印刷时,使二色印迹叼口部位呈向下圆弧状,并使弧度加大。
2. 我们在调节叼牙“靠塞”时,发现定位块与定位螺钉之间的间隙太大,即使在闭牙状态下,间隙也有2~3mm,这与规定间隙0.25~0.3mm相差太远。在这种状态下,叼牙弹簧压缩变形量也大,叼牙会产生二次闭牙、开牙动作,这对套印十分不利。因为从滚筒叼纸到完成印刷是一个很短暂的过程,机速越高,所需时间越短,而叼牙产生二次闭牙会对定位好的纸张有破坏作用,再进行印刷时,由于受橡皮布的剥离力、油墨的黏附力等作用,纸张更易发生周向位移,使同一过程进行的两色印刷产生纵横方向的无规律套印不准。(文章链接:包装印刷产业网)