待解决
圆网印花机具有操作简便、自动化程度高、品种适应性广等优点，但在实际生产中出现拧网、断网问题。一家印染厂分析了原因，并采取改进措施。
（1）镍网：硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网，其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说，圆网目数越高，单位面积网眼数越多，网眼越小，圆网的强度也随之增大。一般花型以31~39网眼数/cm（80~100目）为宜，个别精细线条选用49网眼数/cm（125目）。
（2）制网工序：如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等，势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此，制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。
（3）设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有隐患，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整，减少其左右摆动的几率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。
（4）操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当：为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵：磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净：印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当：适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。（文章链接：包装印刷产业网）
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