待解决
不干胶标签及印刷作为一门传统行业，其发展依托于社会生产效率，而随着生产效率的不断提高，不干胶标签行业所面临的成本压力必定越来越大。这里，我们希望能有机会和供应链上下游的朋友们一道，探讨和分析不干胶标签的成本之路。
按照常规的，我们把成本具体划分：材料成本，油墨成本，辅料成本，制版费用，印刷成本，模切成本，后道整理成本，分切成本，包装成本和运输成本等等。通过具体的分析，我们可以得出很多控制成本方式的结论，比如选择常规的材料，选择合适的材料，或者通过工艺的整合提高效率，或者开启寄售的合作模式，又或者改变包装方式等等，从这些角度出发，无论是供应链的上游，还是印刷厂家，以及终端用户，都不遗余力的在进行研究和实践，确实取得了很多好的效果！
但或许就是制造业的特点，我们都疲于应对当前的环境压力和竞争压力，控制成本更多的是从当前的角度出发，或者说，是从加工的单一模式在考虑。要从发展的角度来看待成本，有以下三个思考方向：
1、从市场需求角度分析：
个性化更加突出，对个性化的标签需求日益增加；
与电商的结合，适合电商的推广与销售（如当前的热点是可变二维码等等）；
环保要求的提高；
持续推出独特的工艺特征。
乍一看，上述任何一点，都是对成本的极大考验。但市场需求摆在眼前，按照当前社会发展的速度，很多趋势在细节上都会快速的体现出来并铺开，让我们不得不打起精神来仔细思考对成本压力的应对！
2、从技术角度分析：
个性化的标签，当前对其落实更多的是体现在设备的应用上，如数码印刷等，但实际上，也可以有来自材料本身的个性化，我们长时间以来，被规模化的材料所占据了整个思维，忽略了材料本身的个性化并非不能实现的，根据我们的经验，专业订制材料同样能多角度的实现个性化需求；
与电商的结合，目前最直接的例子就是可变二维码，作用是对商品进行一定程度的追溯，提高网上购物的可信度，这必定是大势所趋。也是通过在线喷码的方式进行实现，但其核心成本在于数据库及其维护，如何让这个成本不要分摊到标签上，恐怕短期不是能直接从技术角度进行考虑的，但技术却可以让多项看似不同的工作结合起来，便于综合考虑成本；
环保要求，社会越来越重视如何减少对有硅物质或者其他胶类物质的废品排放，甚至回收利用。这些年来有些公司致力于对底纸的回收研究，这是非常好的想法，从技术上也已经有了可行性，但“可行”的背后是如何去实现，不仅仅是分解技术，而且还来自于供应链各个环节的理解与配合。值得借鉴的是，目前很多终端客户都已经开始要求从生产过程和包装做起，过程环保，包装环保，提倡可反复使用；
独特的工艺特征，近些年来，标签印刷已经开启了丰富的画面，主要还是来自于设备的不断升级，多工艺的综合运用，把某些高端包装的胶印技术移植到标签印刷上等等。换句话说，我们把对不干胶标签独特工艺的定位，更多的定位在了印刷工艺的挖掘上。事实上，如同十多年前镭射标签的发展一样，首先是通过对材料的革新，从而带来了工艺的创新！
3、从供应链角度分析：
为满足市场需求，成本将遇到非常大的压力，但并非不可控。
由于对成本问题解决的主要操作者为印刷厂家，其在供应链中所处的位置是加工角色，有其思维的局限性，但必须脱离常规的思维即加工的单一模式，比如单一依靠设备，单一依赖印刷本身等等，而是需要把客户的需求进行有机的转化，从供应链的每个环节进行有效结合！由于有些案例不便分享，我们就用比较简单的思路来阐述：A供应商的面材+B供应商的胶水+C供应商的设计=客户需求的产品，看起来容易，但操作起来就是技术能力，管理能力和供应链整合能力的综合考验。
上面提到的可变二维码的问题，庞大的数据库成本，短期内是电商平台（如阿里）来买单，但长期看的话，这部分成本必定会由用户买单，我们是否可以综合的看这个问题，在用户的包装信息上统一增添用户的广告信息，做到有针对性的投放，举手之劳的工作能提高用户的广告效率，分担电商成本的同时也能释放自己的价值。事实上，已经有不错的企业开始了这项工作，这对于标签成本在供应链的分摊是个好的启示！
限于笔者水平有限，本文仅简要的进行成本的前景分析，综合看来就是两点：
第一，需求将越来越细致，但并非与成本控制相违背，不断的提高附加值也不违背。
第二，在从单一的加工环节拼命挤压成本这么多年后，未来将更多的依靠供应链与技术的共同整合来完成对成本的有效管理。
要做好这些工作，如上文所谈到的，印刷企业必定需要在规模化的同时，具备开发的技术与供应链整合能力，具备灵活的市场反应能力。路漫漫其修远兮，成本是个永恒的话题，控制成本，我们永远在路上！
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