1、更有效的管路清理
一个联机加热系统不仅可用于控制UV上光油的温度,而且可以把冲洗水性上光油系统的水加热。这种清理方法非常有效,因为泵送热水通过系统甚至可除去zui顽固的残留物。
上光油管路中的一个搅拌器模块使得UV上光油能够更好地工作,这也是为什么在具有UV加工能力的利必达印刷机上搅拌器是标准部件的原因。
建议为特殊高粘度上光油使用的上光油管路。尽管这个选购装置在美国不太常见,但在其它地方早已成为了标准配置。
当把粘度为100s或以上(DIN粘度流杯)的粘性起泡上光油从网纹辊上去除时,自动清理系统通常比手动清理更为有效。即使如此,还是可能需要以手动方式结束辊的清理,这就是为什么——像所有特殊应用一样——应该对辊进行仔细的清洗后检验的原因。
2、选择和设置上光油泵
低粘度上光油是由H&B系统(例如)以每秒钟1个冲程的速度(约每分钟9升)泵送的。根据印刷机幅面的不同,上光油的吸纳在1.6升/分(利必达105)和3.5升/分(利必达205)之间,即泵送的容积和返回的容积比吸纳量高许多。如果输送量过高,就可能在刮刀腔体中造成过大的压力,挤出一些上光油。
如果定期频繁使用大粘度上光油,就购买哪种上光油泵的问题进行咨询。粘度在200s左右的上光油使泵达到它们的机械能力的极限,并造成过度磨损。150s或以上的上光油粘度可能会对泵造成改变,但即使如此隔膜泵已经被证明不太适用。
残留量不超过1.5升时可进行回流泵送。由于空气也同时被泵送回来,所以把昂贵的金属上光油泵送回来是致命的,因为金属颜料会快速氧化。(文章链接:国际包装网)