混合式折页机操作中常见问题及解决方法

　　折页机是必备的书刊装订设备。为了适应印刷市场的需求，特别是在客户对生产周期、质量、个性化印刷等的要求越来越高的情况下，传统的手工折页机及低速折页机已经不能满足印刷。而用户在使用高速折页机时，可能由于操作不熟练或对机械原理模糊，出而这样和那样的问题，使设备不能正常发挥其高速折页的效率。现以混合式折页机中常见的问题加以分析，以供大家参考。

　　一、拉规线不稳

　　造成拉规线不稳的原因有很多，应该从以下几个方面注意：

　　1.纸台的操作边缘离拉规架进口太远；

　　2.钢球和塑料球的配合比率不当（通常薄纸钢多塑少，反之厚纸钢少塑多）；

　　3.过桥上托纸钢片末在纸端边缘；

　　4.一折*、二组折辊压力过轻或两端压力不匀；

　　5.一折栅栏前挡规与裁切纸张的900不正。

　　二、跑页现象

　　跑页是指折后书帖里面的书页不能紧贴背脊。跑页的产生一般是在二、三折以后，其主要原因是在垂直下刀时，折辊的内外摩擦力不同所致。

　　解决办法：

　　1.调整折辊压力使它在靠近挡规处压力小一些；

　　2.调整垂直折刀使其有点斜角，保证在下刀时远离挡规一侧折刀先碰到纸台；

　　3.纸张到达二、三折的规矩定位时，纸张的中心线应与下一折的折刀在同一条线上。

　　三、一折纸张折角

　　折角在折页过程中，特别是在折70g以下纸张时比较常见，这主要是由于各导向板与折辊间的不平造成的，因为当纸张经过折辊时，如果导向板与折辊间隙太大，运动中的纸张就容易进入次间隙，从而产生折角。

　　解决办法：可调整导向板上下位置，使其与折辊之间左右间隙距离相同。

　　四、二折打孔不正

　　1.折辊间隙过大或两端不一致；

　　2.二折刀深浅不当；

　　3.二折刀前端上、下距离不当（纸张被折辊传送时，纸张的规矩边缘应紧贴前规运动）；

　　4.检查打孔刀片是否磨损。

　　以上四点是使用折页机的一些常见问题，通常只需要对机器进行调整即可解决。在操作高速折页机时，首先要参照产品的使用说明书对机器的各种性能、注意事项加以了解，看懂、弄通以后再进行操作，这样就可以避免出现不应有的问题。（文章链接：包装印刷产业网）