待解决
1：胶头蘸的油墨少
油墨方面的问题及解决办法：
黏度大时应加入稀释剂调整；钢板上油墨干了，应将钢板上干墨洗干净后重新放新墨；油墨的溶剂错放，用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的温度。钢模板方面：图文蚀刻深度不够，重新制作钢板；用错了菲林，要更换菲林，使线条的精细度与钢板蚀刻深度相匹配；蚀刻后钢板表面状态不好，更换新的。 胶头方面：胶头太平，应采用一定角度 的胶头；胶头表面粗糙造成吸墨难；胶头变形，此时必须给胶头吹风，保持原有的设计形状胶头表面有油而吸不上墨，只有清洗或更换胶头进入钢板强度太大也能引起吸附墨量的减少，应调整力度。
2：胶头释放的油墨量少
油墨方面：油墨在胶头上干了，用慢干剂调墨解决；油墨黏度太低，胶头太湿，使头上吸附油墨太少，此时可用快干剂调墨。
钢板方面：蚀刻深度不够时，使胶头蘸不到更多的油墨；蚀刻图文太深时，当图文太细时，胶头也不能吸附太多油墨。因此，钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。胶头方面：当胶头平时，移印中与工件接触时存在气流排不掉，所以胶头应有一定角度；胶头表面太粗糙引起的，更换胶头。其他方面：移印速度太慢时油墨存在黏弹性，使胶头释放墨量小；当移印环境温度大大超过20度时，墨中溶剂挥发太快，胶头上油墨挥发太快，所以zui佳室温为18-20度。
3：遮盖不够
油墨方面：油墨太薄或透明都会影响遮盖性，所以应选择色密度高的油墨和合适黏度的油墨。
钢板方面：当蚀刻深度不够时，胶头上吸附油墨量就少；注意钢板上图文深度与细度要匹配；钢板平面与胶头垂直放置，使胶头蘸墨均匀。
胶头方面：胶头太平不利于蘸墨，所以胶头要有合适的角度和形状，胶头表面疏松、太柔软会引起吸附油墨量少。
承印物方面：表面太油，移印前用酒精除掉；表面颜色太黑，要移印两次以上；表面粗糙，可以更换硬胶头或更换油墨。
其他方面：刮墨刀太软，应更换硬的，使钢模图文槽内填满墨；注意在移印前应清洗模版和刮墨刀。
4：多色移印的精细度不够
钢模版方面：当几色钢模版放置位置不对时，移印套色精度下降，或钢模版上图案制作的不好而造成精细度不够。
胶头方面：胶头未安装在中心位置；胶头大小不一或胶头硬度不一致；胶头在钢模版或承印物上的压力不均匀。
承印物方面：承印物要有一定的软硬度及其表面的平整度。
其他方面：定位、夹具和工件的固定等一定要可靠。
5：图案变形
钢模版方面：制作时，几色钢模版图案应对齐，且对位可靠。
胶头方面：按图案选用合适的胶头和形状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不合适，应调整。移印压力不能太大，切一定要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要一致。
承印物方面：工作材质不能太软，图案离工件边缘不能太近.
其他方面：夹具夹紧可靠、角度合适等， 以保证图案对准胶头的zui高中间位置。
6： 油墨的颜色与稿不对
油墨方面：移印墨层太厚，颜色搭配不当，油墨太透明或选错油墨等造成。胶头方面：形状不对、太软或表面太粗糙。
承印物方面：工件本身颜色太深时，应增加移印次数，或先用移印打底后再次移印，或更改材料。
7：网点丢失
油墨方面：用了快干的稀释剂使墨层太厚同时网点消除；或墨层太薄时网点可见度下降等。
钢模版方面：调整钢版的蚀刻深度；控制蚀刻深度与图文细度的关系；选用于移印的钢板材料。另外要检查底稿和照相底片质量及网点的合适类型。
胶头方面：胶头表面不能太粗糙，选用适合于圆点移印圆锥形状胶头。承印物方面：表面太粗糙也会影响移印网点效果。
8：细线条集中
油墨方面：调整油墨的干燥性，干燥太慢容易引起细线条集中。钢版方面：不能蚀刻太深，精细图文蚀刻应分级进行，以达到细线条质量要求。
胶头方面：表面不能太粗糙，选用尖一些形状的胶头。
承印物方面：应预先定型处理，防止收缩变形。
9：有气泡（小针眼）
油墨方面：黏度稍大，墨层太厚应调整黏度添加稀释剂。
钢版方面：图文蚀刻不好，用放大镜检查图文。
胶头方面：胶头受损或太软或形状不对选用尖且硬一些的胶头。
承印物方面：有静电或灰尘
其他方面：在制作钢版时所用底片质量、
钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头上是否有赃物等。
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