待解决
机器在进厂前应由技术人员、机修工、电工、操作工在内的安装、调试、验收小组，并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有关资料，了解机器的重量，长、宽、高等技术参数，结合本车间的实际情况，合理地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基本要求：便于生产管理、有利操作、安全生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、操作人员的巡回走道、机器维修的空间、消防通道及正常印刷时的通风、照明、管线的位置。
一、阅读胶印机的使用说明书
操作者及保养者必须在使用或保养胶印机之前仔细阅读并充分理解使用说明书的内容，阅读胶印机的使用说明书的目的在于使使用者和保养者工作能有的放矢和事半功倍，避免盲目性和错误操作。
使用说明书一般分为：安全注意事项，如：设备保险装置及位置、操作注意事项等。另外还附有机器的整体图安装及操作指南（准备工作和基本操作），使用说明书详细介绍套准装置、印刷装置、输墨装置、供水装置、收纸装置的调节与使用，所以在操作前，认真阅读使用说明书，是一项十分重要的工作。
二、确定机位
确定机位要考虑以下几方面的情况：
首先要考虑机器的占地面积。其次要考虑印刷企业的发展趋势，给以后添置的设备留有安装余地，机器的定位要符合生产工艺流程的需要，要考虑：进料、半成品、成品的堆放位置，一般一台多色胶印机进料、半成品、成品需预留50平方米～70平方米的位置，如是专门印刷卡纸的多色胶印机需预留更大的面积，否则产品无法周转。还有辅助设备位置的预留：如电脑控制台与看样台、水箱、电箱、气泵，立柜及消防、运输通道，如果是自动或半自动装版的胶印机，还应留出放置弯版机的地方。对于单张纸胶印机来说，厂房高度应不低于3。5米，除了考虑机器的高度外，还应有装箱底盘的高度、滚动钢管的高度（或者活动88小车的高度）、龙门架的高度和起重葫芦的高度等，zui佳的厂房高度为4米到4。2米，若厂房高度低于3。5米，对开或对开以上新设备起重到位时会发生麻烦。卷筒纸胶印机的厂房高度应根据机器的高度确定。在收纸部位离墙不少于2米，输纸部位离墙距离要根据该机是否有预装纸设备来决定。机位的确定还要给人以美观、大方，这就如同装修房子、摆放家具一样，要有较强视觉冲击力，让人感觉格外舒服。
[案例
某大型印刷企业新购海得堡6+LX一台，该机装在车间的右手靠窗处，由于立柜、配电箱装在机器的左侧，遮挡了机器的外形，所以人们走进车间，感觉不到6+LX机型的气派。
[专家提示]
这样大型胶印机机位确定，一定要调研组织专家论证。
三、附属装置的布置
胶印机的配电箱一般都安装在机器的传动面靠输纸器部位，这样安排使线路的路径zui短。电脑台放置在靠传动面的收纸部分，这样的安排有利于电脑控制台的电线走向。立柜水箱和立柜*气泵安置在机器传动面的*，这样有利于气管和接线的安装，自动或半自动装版的弯版机安放在电脑台附近。新印版上机前先在电脑台上预调墨量，再弯版，zui后上机，这样的安排比较合理。自来水管的出口安排在水箱附近，有条件尽可能做暗管（预埋），在水箱位置附近预留下水道，以便水箱的清洗。在墙壁内要预埋220伏和36伏电源，以便设备维修时使用。如有*供气的，在机器的收纸、输纸器部位和中间各留一个供气口，以便设备保养时使用。
四、地基的准备
胶印机从设备安装精度要求来说属精密仪器类，对地坪承重力、平整度有较高的要求，地坪基础的好坏直接影响设备安装精度、产品质量及设备的使用寿命，一台标准配置的四色机约重30～35吨，对地基的承载力（动载系数1.2）不得小于25千帕，地面平整度误差不得大于万分之五。
在制作地地基前期，需对存放设备的地基土质做考察，如有条件应请勘探部门对土质情况进行分析，提出意见，对土质较松的地方，可采用压密注浆及灌桩方法，具体施工方案视土质而定。
对土质较好的地方通常施工方法是：在存放设备的位置挖去600毫米土层，先铺入一层石子，再在其上扎两层钢筋，并灌入500毫米厚的混凝土（混凝土标号为C25）然后再做罩平层及水磨层（图1）。
图1 胶印机地基
混凝土浇灌后，需有一定的养护期，其时间视混凝土标号及气候而定，一般时间为21天～30天，完成基础后再沿接口处，用切割槽，减少周边设备及混凝土伸缩对地坪的影响，如有可能在未存放设备前，先在作好的地基压上相应重量的物品，其效果会更好。
在浇注地基时，也应将电缆的槽沟，预埋管道及排油地沟考虑在内，以免重新开挖或放置不必要的明线。若车间附近有汽锤，空气压缩机或其它对地基有震动影响的设备，则在地基的四周增加防震槽。一般防震槽宽约100毫米，深与地基相同，以锯末或白灰碴填充。
五、胶印机安装前的准备工作
胶印机安装前，一定要做好必要的前期准备工作，主要有以下几个方面，以单张纸胶印机作例：
1、电源：根据安装说明确定的功率进行。多色胶印机如使用电加热，UV（紫外）、IR（红外）烘干装置的，所需要的耗电量将另作设计，具体数据应根据使用说明书提供的参考数据来作供电安排，并符合电器使用安全的要求。
2、配电箱的位置：应靠近胶印机的电器控制箱入口处，同时也要考虑到安全、电源分合及维修方便。电箱内设置：熔塞及熔塞座、空气开关、照明开关、低压灯、电源、单相电源等。熔塞的熔断电流值应根据用电装置的功率而定。
3、预埋管的工作：这是一项很重要的工作，一般来讲，胶印的控制电箱大都安置在输纸器的传动面，在做地基时预先埋管，选用钢管应根据线径截面、根数来决定。
4、辅助装置：照明需有足够的的亮度；通风要安排适量的排、换气扇，保持车间空气排出；低压灯一般应根据实际需要设置插座，空调机根据厂房的面积安排*空调或数台分体空调。
5、供水管及排水管的预埋：对于多色胶印机来说，一般供水出口在传动面（朝外），用水量不大，可用口径为18毫米，或12。5毫米的钢管供水。但是要保证不断水，一旦断水时间过长，会引起润湿系统冷冻机故障，造成缺水和水温上升，直接影响产品质量。排水管管径不小于32毫米，在做基础施工时，同时要考虑到供、排水管预埋的合理性。(文章链接：包装印刷产业网)
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