如何控制球磨机磨矿细度

磨矿细度又叫粒度。被粉磨后的物料中小于物料中小于某个粒度的所有粒子的百分含量称作细度。通常 把0.074 mm(—200网目)粒*的百分含量称作磨矿细度。例如：磨矿机的磨矿细度为小于0.074 mm(—200网目)占70%。磨矿产品的细度和粒度关系密切，但含义有所不同，粒度是指物料颗粒尺寸的大小。

球磨机

球磨机磨矿细度主要是通过碎磨作业来实现的。影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分*机转速、分*机主轴提升高度、分*机叶片磨损、分*机溢流堰高低、分*机下开口高低、分*机下开口大小、分*机上开口高低、分*机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。

例如：在开路磨矿时，磨矿浓度主要受原矿性质、给矿量和给矿水影响，磨矿细度主要受原矿粒度组成、磨矿浓度和加球制度等影响。当原矿性质发生变化，如粗粒度增加，给矿量不变的情况，可以通过减少给矿水，提高磨矿浓度，来保障磨矿细度。如果细粒度增加，则需加大给矿水，并适当增加给矿量，以减少过粉碎。磨矿粒度大小，都可以通过调节给矿水来调节磨矿浓度，以控制磨矿细度。

球磨机

有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以，球磨工的技术操作是及其重要的。当磨矿细度小于0.01mm时，浮选指标显著下降；当磨矿细度小于2～5μm时，有用矿物与脉石矿物几乎无法分离。因此，选择合适的磨矿细度对浮选工艺效果有着决定性的意义。

在磨矿细度一定的情况下，我们要**化地提高处理量，这样可以有效地提高生产效率。大部分矿石，特殊矿种除外。相对而言，磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率有利，所以在处理矿量一定的条件下，尽可能地提高磨矿细度。对浮选工艺效果更好。(文章来源：河南金森达科技有限公司官网)