印刷胶辊的使用和保养

印刷胶辊是胶印机输墨系统的主要构件，其功能是向印版传递、涂布油墨，它的品质好坏直接影响产品的质量。正确使用和保养胶辊，不但可以保证产品质量，还会延长胶辊的使用寿命。

 

1.胶辊的使用

（1）胶辊压力

胶辊在工作时，应保持良好的接触状态和适当的压力，包括匀墨胶辊之间、靠版胶辊与串墨辊之间、靠版胶辊与印版之间的压力。在输墨系统中，接触压力的大小一般有如下规律：F1＞F2＞F3＞F4＞F5，其中：

F1——压印滚筒与橡皮滚筒之间的压力

F2——橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力

F3——靠版胶辊与串墨辊之间的压力

F4——靠版胶辊与印版滚筒之间的压力

F5——匀墨胶辊之间的压力

如果靠版胶辊与印版滚筒之间压力过大，会使印版产生杠子、脏版、花版，降低印版耐印力；若压力过小，则油墨传递不良，造成印版图文不实或不完整。

如果靠版胶辊与串墨辊之间压力过大，在离合压的过程中，靠版胶辊起落困难，而且摩擦力大，易使胶辊发热软化，加速胶辊的老化，甚至会把胶辊碾坏引发设备事故；若压力过小，不但油墨传递不良，在印刷时还会产生胶辊“跳动”的弊病。

（2）水墨平衡

在胶印操作中,油墨乳化是正常的，也是必须的，但是因为“水大墨大”而产生的油墨乳化，会在平滑的胶辊上形成亲水基础，使胶辊脱墨，润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下，润版液应越少越好。

 

2.使用注意事项

（1）印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。

（2）带有喷粉装置的机器，喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上，清洗胶辊后，要把胶辊上的喷粉清除干净。

（3）在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。

（4）胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。

（5）停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触，卸除负荷，以防静压变形。

（6）在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。

 

3.胶辊的保管

保管好胶辊的目的就是要使其保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性，延长使用寿命。

（1）胶辊应存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态。

（2）水平存放时应架在架子上，严禁胶面互相堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。

（3）避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。

（4）胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。

（5）做备用胶辊是必须的，但不应该备用的时间过长，因为备用的胶辊会自然老化，而且占用资金。应防止储存过久引起胶层老化、皱裂、轴头锈蚀等现象的发生。

（6）长期保存的胶辊，在使用前应研磨或用浮石粉擦拭胶辊表面。

 

4.胶辊老化后对印刷品质量的影响

胶辊表面产生物理性损伤或发生皱裂等老化现象，对产品质量的影响容易观察判断；当胶辊表面发生玻璃化现象时，对产品质量的影响却不易被发现。胶辊表面产生了油墨的硬化膜即表面玻璃化时，胶辊表面变得非常光滑，表面上看胶辊着墨均匀，但其吸附和传递油墨性能减弱，供墨不足，会造成印版受墨不匀，前口墨深，后口墨浅。此时应将墨辊进行研磨或用浮石粉擦拭，凭手感胶面不打滑为止。(来源：纸箱网)