纸是纸张和纸板的统称,它是由植物纤维、填料、色料、胶料等组成。在包装印刷过程中,要保证印刷好的产品质量,应该具备五大因素:人、机、料、法、环。那么,纸张作为五大因素之一—— — 料中的主料,纸张质量问题对印刷有哪些影响呢?
一、纸张的平滑度不好对印刷的影响
平滑度是指纸张表面的平整程度,它取决于纸张表面的形貌,体现了纸张的表面结构特性。要想获得好的印刷产品质量,纸张的平滑度是一个必要条件,它在印刷过程中,纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度,影响着油墨的转移是否全面,图文是否清晰。第一,因纸张的平滑度较差,影响纸张的油墨需用量,使橡皮布上墨膜厚度不同,将增加印品的墨色不均匀,导致印品图文网点扩大,增加机械性的网点增大。第二,因纸张的平滑度差,影响纸张的着墨均匀性,致使印刷产品图文发花、发虚,而且有严重的网点丢失现象。
二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响
对于印刷纸张来说,不仅要具有较好的压缩变形,而且要适于进行多次套色印刷,在压力去除后的瞬间,有很快恢复的特性。这是因为在印刷过程中,纸张在印刷压力作用下变形,可产生一种缓冲作用,纸张与橡皮滚筒间,得以良好的接触,使油墨得以均匀地转移。如果所用印刷纸张只具有较高的压缩率,不具有较高的弹性恢复率,在多色印刷中,经过多次压缩变形,不能迅速恢复,使纸张变大或收缩,就会严重影响印刷产品套印质量。
三、纸张的表面强度较差对印刷的影响
表面强度是指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。在印刷过程中,如果印刷纸张的表面程度较差,纸张的表面与着墨的橡皮布分离,油墨的分离力大于纸张表面粒子间的结合力,印刷品的图文边缘,便会看到白边或者印不实、发虚等现象,这就是印刷中的拉毛现象,对印刷的影响主要有两个方面:
1.造成图文部分的污染。主要体现在:①纸张粒子剥落后,由于未沾上油墨而引起的白斑点。②是由于纸粉或微细的涂料拉毛引起的污染。
2.胶印中橡皮布及墨辊清洗次数的增加。由于纸张表面程度较差,极易掉料、掉粉,橡皮布的清洗次数明显增加,从而大大地影响印刷生产。
四、纸张的酸碱性对印刷的影响
在印刷过程中,润版液的PH值的正常范围是4.8~5.2,由于印刷所用纸张的酸碱性不同,会出现不同的现象,对印刷造成不同的影响。纸张的酸性会引起印版的腐蚀和粘版,直接影响印迹的氧化结膜干燥。从平时印刷不同性的纸张结果可知,酸性越大,油墨的干燥速度越快,这就是因为呈酸性的纸张会吸收油墨中的干燥剂,从而抑制印迹氧化结膜作用的结果。反之,纸张呈碱性,纸张中的碱性物质就会传送到水箱中,与水箱中的润版液中和,直接影响PH值的控制,从而使油墨乳化,导致印刷产品部分上脏,影响产品质量。
由于纸张对印刷有很大的影响,在使用的印刷纸张出库时,要严格查检纸张的平滑度、压缩变形特性、表面强度、酸碱性等,避免因印刷用纸的好坏,影响印刷产品的质量。(来源:纸箱网)