（1）调节传墨辊与串墨辊间压力的注意事项
设备维修或更换传墨辊后，各调节螺丝会发生较大的位置变化，需要重新调整。首先将调节螺丝向后退一定距离，以防止传墨辊对串墨辊的压力过大造成相关零件损伤。
（2）调节传墨辊与墨斗辊及串墨辊间压力的方法
将控制手柄扳到传墨位置（气动控制的机器，应按动传墨按钮），点动机器，使传墨辊摆至串墨辊最近距离，拧动调节螺丝，两侧用0.1mm厚的塞片感觉压力大小，并根据经验调节压力，使两侧的塞片抽出时用力一致。墨杠检查：传墨辊与串墨辊的接触墨杠宽度应为3mm。
传墨辊与墨斗辊间的压力由弹簧的弹力决定，无须专门调节。如果一味地调节传墨辊对墨斗辊的压力，将导致传墨辊与串墨辊间的压力不正常（见图2）。
51.传墨辊为什么下墨不好？
原因1，传墨辊机构中内驱动臂上的空心销折断
由于调节不当（传墨辊相对于串墨辊的压力过大）及疲劳等原因，这个空心销极易折断。此时，内驱动臂不能控制传墨辊做精确摆动，造成传墨量不稳定。
解决方法：更换损坏的空心销。
原因2，机构磨损
易磨损的零件有：操作面摆动墨辊座、轴承压块、压块轴，传动面传墨辊座。图3为操作面传墨辊座及相关零件磨损后的现象示意图。当这些零件磨损后，传墨辊的轴承不能进行可靠锁定，在传墨辊与墨斗辊接触时，轴承在轴承座中活动，不能产生足够的压力。
解决方法：更换上述磨损的零件。
原因3，传墨辊架摆动不灵活
每侧传墨辊架均带有一型号为NK30/30的轴承。由于这个轴承的加油点不易发现，位置也难于接近，因此，这个轴承很少加油，致使其中粘满油墨，造成传墨辊摆架摆动时存在阻力，使产生辊间压力的弹簧弹力失效，传墨辊对墨斗辊的压力减弱。
解决方法：更换NK30/30轴承。
原因4，弹簧损坏或垫圈丢失
传墨辊相对于墨斗辊的压力是由弹簧的拉力决定的，当弹簧损坏或垫圈丢失时，弹簧的力量减小，因此传墨辊相对于墨斗辊的压力也减小了。
解决方法：添加垫圈、更换弹簧。
原因5，传墨辊表面老化或精度不够
传墨辊表面老化，对油墨的亲和力下降，无法正常传递油墨。如果传墨辊的精度不够，在各个位置对墨斗辊及串墨辊的接触压力即存在差别，也不利于油墨的准确传递。
解决方法：更换传墨辊。
52.带CPC的机器印刷平网时，为什么控制台各墨区的数据相同，但印刷品各部位墨量相差较大？
（1）墨斗维修后电位器没有调零
当墨斗丝杆上的相关元件转到最小位置时，CPC控制台上的读数应为“0”；当墨斗丝杆上的元件转到最外面位置时，CPC控制台上的读数为16。必须根据这个原理校正CPC的读数。CPC控制台上，只要能实现墨区从0到16的读数调整，则设定准确。在调整过丝杆上空心销位置后，必须用标准偏心轴重新校正读数，以保证读数与墨量相吻合，且要限定丝杆0～16的读数范围。
正确做法是，拆开墨斗，清理丝杆上的油墨后，必须重新校正CPC控制台上的读数。否则，在CPC控制台上，墨区读数的显示数据是不准确的，并且不能实现0～16的数据调节。
（2）墨斗偏心轴磨损
两侧支撑墙板磨损后，在一定读数下，墨区的墨量会变小。此时无论如何调节，都不能取得良好的效果。尽管可做变位调节，但是调节后墨量的最大值和最小值会发生变化（既不能调到16，也不能调到0）。如果墨斗偏心轴已磨损到一定程度，建议更换。
如果不更换墨斗偏心轴，轻易不要改变各墨区墨斗偏心轴的相对位置，否则，维修墨斗后，墨区的墨量读数就更不准确了。
（3）偏心轴垫块安装不当
在对墨槽进行保养时，应该拆卸偏心轴垫块。在重新组装垫块时，必须注意使墨斗偏心轴的侧定位面及下定位面保持在一个平面上。校准侧定位面时，可使用后面的调节螺丝。下定位面的高低位置由内六角螺丝下的垫套高度来确定，在设备维修及墨槽保养过程中，这些垫套有时会缺失，加工时，务必保持与原有垫套高度一致，必要时，可采用选配的方法来安装垫。
（4）偏心轴垫块下方的弹簧有问题
安装偏心轴垫块时，单个垫块可能会出现一边高、一边低的情况，影响墨斗辊的下墨精度。这是由于垫块下方弹簧的弹力不一致或安装弹簧的孔没有清理干净等原因所致。如果确实属于弹簧问题，应更换弹簧。
53.为什么靠版墨辊不易取出？
原因1，由于操作人员敲击不当或配件质量问题，操作面靠版墨辊辊芯不能从支座齿轮的内孔中顺利滑动或两端靠版墨辊座与辊子端部的轴承配合过紧。
原因2，由于清理不及时或加油保养不及时，致使相关零件配合过紧。
54.维修设备后，按动某色组墨斗辊转角控制按键，显示数据变化较慢或不变化，什么原因？
原因1，墨斗辊超越离合器拉杆出现扭曲变形，墨斗转角的调节丝杆变形，使墨斗转角电机的转动阻力加大。
原因2，由于墨斗转角电机损坏或电机的电压不正常导致电机动力偏弱。
55.调节靠版墨辊与印版滚筒压力时，墨杠宽度达不到规定值，开机后墨辊有明显跳动，如何解决？
原因1，墨辊太硬。硬度较大的靠版墨辊，在同样压力下弹性变形较小，因此墨杠宽度较小。
解决方法：更换墨辊。
原因2，磨损。靠版墨辊两端的支座内孔磨损，或靠版墨辊摆架有磨损后，靠版墨辊落下时必须消除这些间隙，才能与印版实现可靠接触。因而开机印刷时，这些墨辊在间隙的作用下产生跳动。此时应对这些磨损部位进行维修，必要时更换某些零件。
56.调节靠版墨辊与串墨辊间压力时，辊子转动到不同部位，压力有较大差别，如何解决？
原因1，串墨辊不正。由于串墨辊两端轴头不正（三段式）或变形，致使串墨辊在转动时产生跳动。
解决方法：更换串墨辊轴头或整根串墨辊。
原因2，靠版墨辊本身不正，靠版墨辊辊体相对于两端轴承产生跳动。
解决方法：修复或更换靠版墨辊。
原因3，各种磨损引起。如靠版墨辊两端的支座内孔出现磨损、靠版墨辊摆架磨损、串墨辊轴套磨损后，靠版墨辊与串墨辊在转动时都会发生位置变化，由此造成压力变化。
解决方法：查找并维修磨损部位，必要时更换零件。
57.个别靠版墨辊抬不起来，什么原因？
（1）调节压力不当
使用全齿墨辊支座的情况下，操作人员在调节靠版墨辊对串墨辊等墨辊的压力时调错了方向。
（2）墨辊直径有问题
墨辊直径过大，在调节靠版墨辊对印版的压力后，致使墨辊起落凸轮没有活动余地。
（3）安装原因
设备维修时，由于安装不当造成靠版墨辊起落不利落。
（4）部件磨损
由于两端墨辊座与墨辊的轴承配合间隙过大，墨辊架抬起后，墨辊仍不能抬起。
（5）汽缸力量不足
对于气动起落墨辊的机器，由于汽缸磨损或气压不合适，如气压太小，会引起个别靠版墨辊无法正常抬起。
58.某色组用墨量较小，故在CPC上将墨斗辊转角调小得比较小，墨斗辊不转动，什么原因？
原因1，在维修设备时，电位器拆后安装时没有认真校对电位器的“0”位。
原因2，墨斗辊外侧的超越离合器不灵敏，在转角较小时，超越离合器不能带动墨斗辊转动。
59.维修操作面靠版墨辊座时，墨辊座内部钢球丢失，维修人员认为钢球没有用，可以不安，你认为对吗？
这种说法是不对的。
如图1所示，印刷时，由于钢球的作用，墨辊座芯只能做有限度的滑动，即便不拧紧紧固螺丝，靠版墨辊也不会掉出。但如果没有这个钢珠，会带来设备的事故隐患。
