长脸了！云南卓印首创全球“自来水”替代“润湿原液”印刷术！

下午，由云南省文产办、云南省工业和信息化委员会、云南省环境保护厅、云南省科技厅、云南省新闻出版广电局、云南省质量技术监督局、云南日报报业集团主办，云南报业传媒（集团）有限责任公司印务中心、云南卓印科技有限公司、中科合创（北京）科技成果评价中心联合承办，“自来水胶印系统”创新技术新闻发布会。共同推介这一世界首创的用“自来水”替代“润湿原液”印刷的颠覆性技术。该技术由云南卓印科技有限公司总经理周道明带领团队通过20年的行业实践、10年的技术探索和研发，于2015年成功出研发出全球首创“零醇类平版印刷系统”，俗称“自来水胶印系统”创新技术。云南报业传媒（集团）有限责任公司印务中心联合测试、实验，其“报纸轮转机自来水胶印系统”已通过专家评审。

我国新闻出版业发展之快,产品数量之多,总量规模之大为世界罕见，但质量、效益、竞争力、影响力同发达国家相比还有很大差距。随着社会的快速发展，印刷业也列为环保治理的重点行业。但长期以来，印刷行业仍然存在一些发展瓶颈，胶印工艺也一直存在以下难以解决的问题：一是存在污染，印刷企业在生产过程中需用大量酒精或异丙醇，这些辅料的使用无时无刻不向车间的空气中排放有机挥发物，生产过程中的“飞墨”对车间人员的身体健康造成长时间的损害。据测算，全行业每年大约产生200-250万吨VOCs排放，产生废液、污染物约3万吨。二是企业存在严重安全生产隐患。大量易燃易爆酒精或异丙醇作为企业生产的原料，在运输、储存、使用等各环节都存在重大安全隐患。三是产品质量难控制。实底易反拉，高光网点易丢失，产品色相不稳定，废品率居高不下。四是机台操作人员技能和经验要求较高，企业人力成本不断攀升。不少印刷企业也因此面临关、停、并、转的困境，环保印刷、绿色印刷、降排放、治污染等问题成为了印刷界科技人员致力攻克的堡垒。

2015年，这一颠覆性的技术创新，引来了全国同行业，乃至全球同行业的关注，并在2016年德鲁巴国际包装印刷展会上受到追捧。2017年1月16日，中国环境科学学会在北京专为此技术召开了鉴定会，结论认为：“总体达到国际先进，材料技术达到国际领先水平”。项目获得1项中国发明专利，1项美国发明专利授权及1项欧盟发明专利授权，日本、韩国专利正在申报之中。

为了贯彻落实云南省委提出的建设美丽云南的要求，为了担负起党报集团的政治责任和社会责任，云南日报报业集团党委（社委）、集团公司高度重视，具体领导和推动了云南报业传媒（集团）有限责任公司印务中心与云南卓印科技有限公司联合将“自来水胶印系统”创新技术在书刊、报纸印刷设备上进行试验和运用测试。通过双方技术人员的不断的实验、探索、改进、测试，首次在印刷领域内用“自来水胶印系统”创新技术在云南日报印务中心平张机和轮转机上印出了全球第一本杂志和第一张报纸。实现了历史性、颠覆性的突破，并为行业从本源上解决环保印刷的历史和现实之困，提供了方案。这一颠覆性的技术创新，已经引起全国同行业，乃至全球同行业的关注。

运行几个月来，云南报业传媒（集团）有限责任公司印务中心共印刷《云岭先锋》《湄公河》等10多种杂志150万对开张；印刷《春城晚报》《云南政协报》等8种报纸，印量超过2000万对开张。运用该技术印刷出来的刊物、报纸等印刷品的整体质量较好。

“自来水胶印系统”创新技术实验和运用以来，有以下几方面的技术优势和特点：一、改装便捷。在不破坏设备原来的结构前提下，只需增加外置简易水箱和内部更换水辊即可。易安装、亦易恢复设备原貌，改装时间1-2天完成，自来水可以循环使用并无污染；二、质优降耗。该技术的运用，印刷品质高,质量稳定。印刷产品色相稳定，色差小，1%-99%的网点都能清晰呈现；废品率下降，印刷时速不减，生产效率提高。同时设备的腐蚀程度低，容易保养；三、环保清洁。自来水胶印作为印刷传统产业一项颠覆性、全球独创技术，免除“酒精”“润版原液”等易挥发物质，彻底消除醇类危害；排除酒精等易燃物在生产安全中的隐患；减少废气、废液排放，改善车间空气污浊、墨雾飞舞环境，维护员工的健康。该项目的运用从本源上解决了环保问题；四、节约成本。该项目的运用，一是免去了“酒精”“润版液”的购置、消耗，同时规避了酒精保管中的安全隐患。在书刊印刷机上可免去酒精辅料，及40多种化学制剂。在报纸印刷机上运用彻底免去“润版液”辅料；二是生产过程中油墨减少10%以上；三是废品率降低，黑破、白破减少；四是设备内的水辊寿命增长，更换频次减少；五是对操作工的技术要求不高，人力成本也得到节约。

8月5日，经国家技术转移示范机构、国家科技成果评价机构——中科合创(北京)科技成果评价中心在昆明组织专家团队进行了科技成果评价。邀请了清华大学、北京化工大学、北京印刷管理学院、昆明理工大学、云南财经大学、深圳报业集团等化工、材料、印刷、环保、经济等方面的专家组成专家组进行评审。在项目科技成果评价会上，专家组审阅了项目技术资料、听取了项目研发工作汇报，经质询和讨论形成如下意见：一、项目提供的资料齐全，符合科技成果评价要求；二、该成果针对印刷行业报纸轮转机生产过程中使用的传统润版液存在的化学物质污染和VOCs排放的问题，研发了“报纸轮转机自来水胶印系统”（也称“零醇类平版印刷系统”），获得了国内外发明专利，具有自主知识产权，从源头上解决了传统润版液的污染难题，技术创新应用效果显著；三、该成果应用以来，根据第三方检测检验报告表明，各项技术指标运行稳定，具有显著的社会效益与经济效益。专家组一致认为，该成果总体达到国内领先、国际先进水平，建议在相关领域和行业加大推广应用。

8月9日上午，在由云南省文产办主办、云南日报报业集团承办的“创意云南2018文化产业博览会”上，云南报业传媒集团公司与云南卓印科技有限公司签署了“零醇类平版印刷系统”（俗称“自来水胶印”）技术《战略合作协议》，成为了文博会上签约的21个项目之一，云南报业传媒（集团）有限责任公司印务中心拥有该项技术在全国报业印刷行业独家推广代理权。双方将本着平等互利原则，长期推广该项技术，并达成由云报传媒集团印务中心与卓印科技签订该项技术在全国报纸印刷行业推广《销售代理合作协议》，并共同申报“云南省科技进步奖”和“国家科技进步奖”等政府及行业类各项技术奖项。

目前，我国印刷行业有规模以上企业近4000家，全行业2017年总产值达1.2万亿元，行业从业人员达300万人左右，胶印一线生产员工约70万人。全国规模以上印企有胶印生产线约10000条，如果全行业推广该创新技术，企业可节约生产成本100亿以上。其中，以烟标生产为主的汕头东风、浙江美浓、云南侨通、云南华红等知名大型印企两年运用结果显示：每条生产线每年能为企业节约300万左右；据中国报业协会印刷印刷工作委员会对2017年全国印刷量的调查统计显示：全国报纸印刷总量855亿印张，若在报纸印刷行业推广，将节约印刷成本1.2亿元以上。该技术正在快速进入市场应用领域，“中国印协绿色印刷团体标准”、“云南印刷行业挥发性有机物排放标准”、“中烟绿色供应链项目”等都以引入这一技术作为支撑。“自来水胶印系统”创新技术的测试成功，有着广泛的市场前景。

目前，云南报业传媒（集团）有限责任公司印务中心与云南卓印科技公司共同积极向国家、省相关部门、机构汇报，争取列为国家技术标准。希望通过双方的紧密、高效合作，在报纸印刷行业打造双赢、可持续发展的业务合作伙伴关系，为印刷行业提供国际领先、绿色环保、节能降耗、品高质优的印刷技术解决方案，贡献云南智慧。在获取经济效益的同时，承当党报集团的政治责任和社会责任。