近段时间，国内居民“宅家囤货”现象屡现不止。其中，榨菜类食品尤其受到欢迎。据了解，国内榨菜龙头企业——涪陵榨菜股票近日一度涨停。榨菜是我国人民喜闻乐见的小菜之一，具有非常庞大的消费者基础。如今，在科技的助力下，国内榨菜生产行业也逐渐摆脱了人工为主的生产模式，向自动化进发。
由于消费基础坚实，榨菜行业始终保持良好的规模增长速度。数据显示，榨菜行业市场规模增长至近50亿，年复合增长率达到6.9%。与此同时，榨菜行业的发展趋势也在逐渐变化中。如今的消费者对食品安全的重视程度日渐提高，传统的散装榨菜市场没落，包装类榨菜的发展空间增大。
相对于散装榨菜来说，包装类榨菜更安全，不易受到外界污染，且产品保质期也会得到大大的延长。在自动包装技术的支持下，包装榨菜的生产变得更加容易。计量包装机是榨菜包装中常用到的设备，它能自动完成计量、夹袋、充填、封口等工序，包装速度快，误差小，内部产品的破损率也低，非常适用于榨菜包装。
除了包装自动化，榨菜的原料清洗、切分、筛分、脱盐、脱水、拌料、灭菌等步骤也在向自动化迈进。例如清洗和脱盐步骤，过去需要操作工人手工烧水来清洗、脱盐，耗时耗力。而如今，高压喷淋清洗机和分段脱盐机在榨菜生产线中得到应用，极大地降低了人工成本，还能得到更好的清洗、脱盐效果，生产效率也更高。
近几年，不少榨菜企业都开始探索自动化生产模式。有业内人士表示，自动化生产模式不仅能大幅提升产能，还能节约能源。同时，产线所需要花费的人力成本也有所降低，相比传统的人工生产，自动化产线只需二十名工人即可完成日常生产。因此，未来榨菜企业还须围绕自动化生产进行布局，否则在市场上就容易落入下风。
利用自动化产线的榨菜生产企业越来越多，而相关生产技术也在不断创新研发中。例如榨菜生产中的去筋这一工序，尤其原料青菜头大都呈现不规则形状。因此，榨菜加工中去筋这一工序迟迟未能实现自动化。如今，在技术人人员的努力下，自动去筋技术这一瓶颈得以突破。
据了解，研究人员采用工业相机来获取青菜头的完整图像，并利用机器视觉、计算机等对图像进行分析，提取出原料青菜头的尺寸、颜色、形状、表面缺陷、异物、损伤等数据。针对这些数据对其进行表面自动化剥离、去筋，解决了现今生产过程中去筋仍需手工进行的难题，推动了榨菜生产的自动化进程。
随着榨菜产业的行业集中度提升，生产企业之间的竞争越来越激烈。而自动化生产成为企业突破竞争的有效途径之一。不难发现，自动化榨菜生产线能提升生产效率和产品质量。并且，榨菜自动化生产技术还在不断创新和升级中，为生产企业带来更完善的自动生产线。
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