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你了解印刷工业使用的UV灯管吗?

   2020-06-11 IP属地 上海上海龙炫印刷技术有限公司上海龙炫770
核心提示:UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。毫无疑问,相较于传统的工艺,其配合UV油墨大大提高了印刷品的产量及质量。在UV印刷工
UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。毫无疑问,相较于传统的工艺,其配合UV油墨大大提高了印刷品的产量及质量。在UV印刷工艺中,UV灯管无疑尤其到了至关重要的作用。上海龙炫小编带大家详细了解一下UV灯管的知识,内容来源与网络,龙炫小编整理编辑,旨在传递更多知识。希望对大家有所帮助。
 
UV灯管可按每厘米灯管的能量(W/CM)来分类,商业化UV灯管分为80、100、120及240W/CM。UV输出和固化速度之间往往并不是线性关系。二者之间的关系取决于多种因素,比如涂层、基材、反射器的几何形状和灯的总效率等,颜料材料对热的敏感程度,颜料以及涂膜的厚度等都会影响到紫外光源的效能。
 
UV波段含盖100-400NM范围,但由于UV固化涂料一般在200-450NM有活性,商用UV固化灯具也都围绕此范围设计,以便在此区域内产生高的UV光强。
 
目前,常用紫外固化光源主要包括汞蒸气灯、金属卤化物灯、无极灯和氙灯等类型。从灯具结构上看,可将灯具分为两种不同类型的UV灯具系统:有电极灯具(弧灯)和无电极灯具(无极灯)。
 
1、汞蒸汽压灯
 
目前,常用的UV光源是汞蒸气灯,汞蒸气灯可分成三种:低压汞灯(10-100帕),中压汞灯(100~100000帕)和高压汞灯(>100000帕)。应指出的是,高、中、低压汞灯是按照国际通用标准定义的,与国内的称谓有所不同。早期的紫外固化加工过程使用低压来固化含苯乙烯的聚酯。由于这种灯源输出功率很小,很快就被中压汞灯所取代。国内一般将上述中压汞灯称为高压汞灯。汞蒸汽压的灯管是一根长度不等(长度可达250cm,如GEW为涂布行业匹配的UV系统)内部注有汞的密封透明石英管。电极一般由钨制成,位于两端,当两极间通过电流时便发电弧。尽管石英比较昂贵,但是所有用于UV聚合反应的汞蒸气灯管都由石英制成。
 
主要原因是,石英有三个重要的性质很适合于制作紫外灯管:
(1)对紫外线透明,不吸收或很少吸收UV;
(2)是热的不良导体;
(3)热膨胀系数低,石英的纯度和其他微量化合物的存在会影响灯的发射特性。灯管是一个熔融石英管,管壁厚度大约为1MM,外径为20~25MM,弧灯总长达2M,复杂的电极布局(电子发射器、基座、导体等)密封于石英管的两端,石英管含有用于发射能量的汞以及启动气体,通常是氩气。
 
当给灯具通电以后,在两极之间产生电弧。随着电极间电压的增加,气体的温度升高,使汞蒸发,产生汞蒸汽弧光并发射具有特征的紫外光。当全功率工作时,灯具还会发射可见光以及部分红外光(IR)。
 
弧灯需要几分钟的预热时间(从2~10分钟不等),才能达到完整的光谱输出,这是因为汞在石英管内必须完全被气化。在开始的预热期,输入的功率较多地耗于预热灯的电极部件,其次使管内存在的汞全部气化。因此,诱导期长是这种灯的缺点之一。此外,如果工作期间电源突然中断,汞会迅速凝结,难以立刻重新启动。而较重的热载也要求有冷却时间。通常关机后需要冷却一段时间(15-20MIN),然后才能再次启动。因此,弧灯要安装机械或电子光闸,以防止高强度的IR烧坏介质,同时也能使灯管产生较小的热量及能量消耗。灯管中的电极和填充物之间会产生化学反应,随着时间的推延,会逐渐减少UV输出。此外灯具的每一次开关都可能引起填充物在石英管上的沉积,而缩短灯具的寿命。灯的平均寿命为1000-1500小时。
 
2、金属卤化物灯
 
为了变更和调整输出光谱,得到更适合于特定用途的灯,灯管内可加入其他材料。将金属卤化物如铝、锗、镁、铊和其他金属的碘化物加在汞中,发射的波长会朝长波长方向移动。例如,使用碘化镁时,镁输出280NM、310NM和385的谱线,能增高固化速率。
 
填充碘化亚铁的高压汞灯,由于在灯中填充了不同量的碘化亚铁,得到了比较理想的光谱分布,铁谱线(358NM,372NM,37.37NM,374.5NM,382NM等等)增强活力了紫外区的辐射能量,是高压汞灯能量输出的3-4倍.该灯是在强紫外高压汞灯的基础上添加金属卤化使其在有效光谱350nm-450nm之间的辐射增强。适用于干膜、湿膜、绿色阻焊剂的曝光和紫外油墨的固化,该灯的特点是紫外强度高。
 
3、无极灯
 
无极灯的灯管直径比较小,只有9-13MM.与其他商品化灯具的不同之处在于无电极,电能通过电磁辐射的方式,耦合到含汞以及其他添加剂的真空石英管中,灯管总长度为15-20CM.无极灯是微波启动灯管,可以即时开关,平均寿命可达3000小时。有电极汞灯的一个缺点,需要几分钟来预热,而关机又需要几分钟来启动,而无极灯系统冷启动所花的时间小于9S,热启动所花时间小于15S。
 
4、氙灯
 
氙灯最初是为摄影领域的应用而开发的,但近年来,人们己将注意力移向在UV固化领域的应用。氙是气体,因此它既可作连续光源,也可作脉冲光源。作为连续性光源时它的氙电弧本质上是连续的,紫外输出低而红外区较高。在脉冲氙气闪光灯中,由于气体压力增高和等离子区温度上升使UV输出提高。等离子区的温度与电流密度和灯管直径的平方根成正比。
5、LED-UV灯
 
通过电→光能量的转换使LED大功率紫外线二极管芯片产生的高纯度365nm单色紫外光(属冷光源),能量高度集中在紫外胶固化所需要的波长段。产品使用寿命长、固化时间快、成本低不含汞、只需普通电缆、温度低被照射加工件不会受热变形;
是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品、完全取代同类进口产品
 
(1)该产品不同于传统的高压汞灯式固化设备;传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件受热变形。采用LED点光源照射方式,发出的是高纯度365nm单色紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,但其实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下的主要原因,通常使固化时间缩短到0.5到5秒。
 
(2)低生产成本
由于采用LED的发光方式,寿命长达25000小时以上(持续点燃寿命)采用节能设计,只有在需要照射时才点亮,耗电量低功率:约50W。
 
UV是英文UltravioletRays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为多个波段:
a真空紫外线(VacuumUV),波长为10--200nm
b短波紫外线(UV-C),波长为200--290nm
c中波紫外线(UV-B),波长为290--320nm
d长波紫外线(UV-A),波长为320--400nm
e可见光(Visiblelight),波长为400--760nm
 
UV(紫外线)工业应用一般使用的是长波UV即UVA波段,UV光源采用:汞灯、无极灯、氙灯。
◆UV波长衡量单位:纳米
“纳米”是英文namometer(缩写:nm)的译名,是一种度量单位,一纳米为百万分之一毫米,亦是十亿分之一米,约相当于45个原子串在一起的长度。
◆UV光照度衡量指标
功率密度:w/cm
UV能量:mj/cm2
UV光强:mw/cm2
 
◆UV固化原理
在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液态转化为固态。(此变化过程称之为"UV固化")。
 
◆UV固化技术
UV固化技术是一项节能和环保型新技术,亦称4E技术(4E即,energy-节能;ecology-环保;economy-经济;excellent-优质)。与传统的热固化技术相比,UV固化技术能耗低,固化速度快,效率更高,无热后效应,且固化后产品即可使用,所需场地小,操作简便,UV固化产品的物理性能、耐腐蚀性、耐溶济性能得到改善。
 
◆UV固化涂料
UV固化工艺可应用于涂料、油墨、粘合剂及其它特定领域。其中在涂料和印刷油墨方面应用较为普遍,尤以涂料的产量较多。按照使用的的不同,可将UV固化涂料的应用领域概括为以下几个方面:
1)木材加工---填充腻子,表面涂层;装饰纸贴的涂层。
2)纸张、印刷品加工---纸张防水涂层;印刷品上光涂层;精美纸张制造;
3)塑料加工----PVC地板表面耐磨涂层;有机玻璃板,聚碳酸酯板材表面增硬涂层;塑料件表面蒸铝的预处理层。塑料件表面装饰涂层;增强塑料件表面装饰涂层。
4)金属加工----防锈涂层;干法电镀的低层;金属制品的装饰涂层。
5)光导纤维的增强涂层
 
此外,UV固化涂料还普遍地应用于电子工业(半导体管芯、集成电路芯片、电子元器件等的制造)、医学等领域。
 
◆UV固化技术应用领域
涂料:木材、金属、塑胶、纸张、镀膜、无机材料。
油墨:丝印、胶印、凹印、凸印。
粘合剂:层压、压敏、封装、剥离涂层。
电子工业:抗蚀、印制线路板、其它。
信息技术:光纤涂料、光纤着色、磁介质、光介质。
快速成型:模型制作。
光铸等等。
上海龙炫印刷技术有限公司是英国GEW公司自2008年1月1日起在中国大陆正式授权指定的全权总代理。
 
公司成立于2008年6月,主要以销售英国GEW公司原厂生产的GEW品牌UV固化系统,给现有GEW UV设备的国内客户提供售后服务,技术支持,故障维修,零备件和UV灯管等耗材采购等业务为主。公司人数7人,均拥有大学以上教育程度。
 
公司总经理张世龙先生毕业于北京印刷学院96届包装工程系,毕业以来,一直扎根在国内的印刷行业。从事进口印刷设备技术工作22年以上,凭着对印刷事业的热爱和对工作的认真负责精神,希望可以为中国印刷领域的技术升级,设备更新,人才培养方面贡献一份绵薄之力。
 
公司主要产品包括GEW E2C节能系列,惰性气体保护系统,自由基和阳离子涂布系统,E4C水冷UV倍增系列,NA2 UV高能系列,Leo LED系列等,欢迎来电垂询! 
 
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