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plasma等离子清洗机在包装印刷行业的应用

   2022-03-08 IP属地 上海CRFPLASMA诚峰智造97250
核心提示:plasma等离子处理工艺适用于各种不同包装产品的预备处理,即使是一些复合包装产品中特别薄的薄膜。在包装盒的生产加工中,糊盒通常以特别高的速度完成。与部分表面UV涂层或亚膜纸箱相比,必须采用等离子处理,实现安

 

 

plasma等离子处理工艺适用于各种不同包装产品的预备处理,即使是一些复合包装产品中特别薄的薄膜。在包装盒的生产加工中,糊盒通常以特别高的速度完成。与部分表面UV涂层或亚膜纸箱相比,必须采用等离子处理,实现安全可靠的粘结。由于处理不当,聚合物组成的表面通常附着力很弱,即使在高生产加工速率下,也可以实现这些高光表面的直接、安全、可靠的粘结。



无论是在玻璃瓶盖上粘贴标签,在瓶子上打印标志,还是密封牛奶或饮料的塑料软包装,外包装工业生产中加工工艺的关键评价要素是稳定性和降低成本。



如今,plasma等离子清洗机的广泛应用作为包装印刷行业发展的里程碑,对各种包装盒的生产带来了特别大的效果。我们越来越需要那种精细的包装盒,包括亚膜、UV等等。这些新类型的包装盒也有同样的特点,即粘度不牢固,容易脱胶。



一开始,专用设备制造商首先想到的是在自动糊盒机上组装一个抛光机,利用砂轮片与包装盒粘接处之间的机械摩擦,粗糙地抛光必须粘接的区域,然后增加更多的胶水,以达到粘接的目的。但砂轮片抛光处理的缺点更为明显:



一、、损坏包装箱表面;



二,砂轮打磨会造成很多碎纸飞沫,生产加工人员被动地将碎纸飞沫吸入肺部,长期工作会导致肺癌等呼吸系统疾病;



三、碎纸塞入砂轮内孔,减少砂轮与包装盒之间的摩擦,影响生产加工产品的质量(一开始可以粘,后期会粘)。



仍然有很多专用设备制造商在砂轮抛光处理中无法避免脱胶问题,尽可能购买进口或国内品牌高端糊盒强胶,专用于亚膜、UV、光油产品。然而,绝大多数强胶在不同的条件下,质量难以保证,如果强胶储存不合理,或其他因素,仍会产生脱胶。



然而,与plasma等离子清洗机相比,这些问题不再是问题:不损坏包装箱表面可以加强附着力,运行不可能造成纸飞沫,工作环境相对容易清洗,不可能影响生产效率,最重要的是帮助公司节省高强胶成本。


    

 
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