华泰集团白手起家，从一家年产不足千吨的小小造纸厂到如今全国500强企业，一路走来，饱经岁月的洗礼，华泰集团以崭新的姿态，在新闻造纸行业留下了浓墨重彩的一笔。
一张纸背后的民族担当 为中国新闻造纸领域赢得世界话语权
“华泰集团若没有党和国家的好政策，现在或许依旧还是面朝黄土背朝天，没有党的引领，就没有今天的华泰。”每每谈起华泰纸业46年来的创业发展历程，今年70岁的集团董事局主席李建华言语中永远充满着感恩。
华泰集团1976年建厂，作为人民公社时期建立起来的企业，当时在国内已是小有名气，是一家具备国际竞争力的现代化企业。而当时，技术发展水平受限，中国高档新闻纸全部依赖进口，甚至更多的报社印刷厂新闻纸仅仅能够维持三四天时间，供不应求。
一次偶然的机会，李建华得知德国一家企业正在向外出售一台16万吨新闻纸机，得知消息后的李建华倍感欣喜，心想：这下我们的产量会有新的突破了！于是，便立即动身前往德国考察谈判。接下来发生的事情，却成为李建华励志做大中国造纸行业的最大引线。
初次见面，李建华一行人便遭受到了冷眼相待，德国汉德公司副总裁一副高傲的样子，连屁股都没有抬一下，更别提热脸相待。“德国人之所以这样，是因为他们认为我们买不起，更用不起如此高端的设备，说白了，就是看不起我们！”李建华说，越是这样，便越要做出个样子给他们看。
于是，李建华前后7次奔赴德国，最终以4.5亿元的价格拿下设备。在接下来的几年时间里，这台设备发挥着远远不止4.5亿元的作用。2000年投产后，目光再一次转向这个当年引进来的设备，它正在以每分钟2000米的速度生产新闻纸，保障了全国省级以上报纸70%的新闻纸用量。那位当年不理李建华的汉德公司副总裁不觉由衷感叹：“你刷新了我对中国造纸行业的认知与看法。”
接下来的时间里，华泰集团前后投资、建设、不断引进先进设备技术，一举打破了国外市场对国内市场的冲击与控制，成为了全球新闻纸行业的龙头企业，再一次为中国新闻造纸领域彻底赢得世界话语权。
一路领跑造纸行业 破解“依赖引进”与“天价”进口产品说再见
走进华泰集团年产45万吨的生产车间，机器轰鸣声扑面而来，工人在生产线前进行电脑操作，智能化设备便不停地运转，压、卷、切、贴标、包装......所有工序有条不紊地进行着，工作人员正抢抓时间进行采样质检，全力冲刺着新春“开门红”。
而让记者意想不到的是，眼前这个车间所运行的项目，竟是全球最大的新闻纸项目之一。据相关负责人介绍，该项目总投资22.8亿元，能够生产34-60克／平方米高质量彩印新闻纸，是迄今为止世界上单机产能最大、车速最快、纸幅最宽的新闻纸生产线。该项目的启动，再一次推动了华泰集团实现质的突破，为促进产业高质量发展起到了积极的作用。
每一台设备正常运转的背后，与耕耘在各车间、各岗位上的“工匠”密不可分。
在华泰集团的发展史上，一位位“工匠”犹如矫健的水手驱动着船舶，驶向更广阔的远方，全国劳动模范也就此产生。
走进全国劳动模范、华泰集团电仪总工程师魏国华的创新工作室，各式各样的电子零件让人惊叹，一块块仪表、电路板在魏国华手中显得格外得心应手，“别看是这块小小的不起眼的电路板，国外进口需要20万元呢。”魏国华说道。
据他回忆，厂里新上40万吨造纸生产线设备时，网络设备总是出现突发性故障停机的问题，每次停机，整条生产线都陷入停滞状态，而引起故障的原因仅仅是一块小小的电路板。
为了掌握该设备原理、精准处理故障，魏国华硬是守在电器旁边三天三夜没有合眼，反复琢磨，从生产线的网络质量、到软件的编程，再到线路接触等一项项的进行排除，凭借翻字典、查手机，阅读和翻译了大量自动化设备相关资料，最终，改造了一款可以将其代替的产品，一个成本不到100元的零件再加上魏国华的二次加工便完完全全将这“天价”电路板代替，不但为公司节省了财力，更是用“中国制造”破解了“依赖引进”。
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