一直以来，晨鸣集团坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，加快新旧动能转换提质增效，积极推进设备技术升级换代，推动绿色循环低碳经济发展，让绿色成为企业发展的最亮底色。
加快新旧动能转换，实现高质高效发展
晨鸣集团始终秉承“绿色发展、环保先行”的理念，坚定不移走可持续发展之路，积极淘汰落后产能，加快新旧动能转换，实现了产业发展的转型升级。
在长期实践中，晨鸣集团董事长陈洪国深刻认识到，要想实现质量和效益同步持续提升，加快淘汰落后产能、转变经济发展方式，是企业的必由之路。2011年以来，晨鸣先后关停了齐河晨鸣、武汉晨鸣一厂、延边晨鸣、海拉尔晨鸣等一批效益良好而产能相对落后的子公司，陆续淘汰浆纸产能270多万吨，走在了全国供给侧结构性改革前列。
同时，晨鸣集团集中精力和资源，加快发展优质高端产能，先后投资390多亿元，实现了造纸装备全面升级换代，上马高档生活用纸、铜版纸、文化纸、液体包装纸、食品包装纸及化学浆等世界一流项目，增加600多万吨高端产能，高档产品比重提高到95%以上，再造了一个“造纸王国”。
坚持生态环境优先，实现绿色低碳发展
绿色是制造业的底色。晨鸣累计投入80多亿元，主动配套建设碱回收、中段水、中水回用等工程，紧紧依靠科技创新，全面开展环保治理，积极推行清洁生产，大力实施节能减排，走上绿色、清洁、低碳发展之路。
晨鸣碱回收工程：变废为宝、增加效益、防治污染的综合利用工程
碱回收是变废为宝、增加效益、防治污染的综合利用工程。1995年晨鸣率先探索黑液资源化技术，1997年建成碱回收工程，2002年建成利用碱炉产生中压蒸汽发电的机组，后来又陆续在湛江晨鸣、黄冈晨鸣分别建成碱回收工程，年可节约标煤75万吨，碱回收率达99.8%，起到了明显的环保、节能和经济效益。
晨鸣集团建设的日处理能力3万立方米的中水回用工程
节约用水，实现水循环利用，是企业可持续发展的关键。2004年，晨鸣集团开始研发中水回用技术，2007年8月果断投资4000万元，建设日处理能力3万立方米的中水回用工程。
目前，晨鸣集团采用全球先进的“超滤膜+反渗透膜”工艺，建设中水回用膜处理项目，中水回用率达到75%以上，回用水质达到饮用水标准，每天可节约清水17万立方。
构建循环经济模式，实现全面协调发展
发展循环经济，推动生态文明建设，是大势所趋。晨鸣集团在抓好清洁生产和节能减排的同时，探索创新资源综合利用、产业循环发展的模式，构筑了“资源-产品-再生资源”三大循环经济“生态链”。
“林-纸-再生纤维”循环链：集苗木培育、营林生产和木材开发于一体，节约大量森林资源。
“煤-电-建材”循环链：对热电厂废弃物综合利用，配套上马水泥厂和新型建材厂，使灰、渣变“金”。
“造纸废弃物-制肥、发电”循环链：在晨鸣废弃物处理厂，造纸污泥、沼气、工业垃圾等废弃物经过处理，变废为宝，可用作于农作物复合肥或发电。
布局浆纸全产业链，实现持续跨越发展
为解决制浆造纸工业原料短缺问题，晨鸣坚定不移走林浆纸一体化发展道路，在全国布局造纸主业的基础上，延伸上下游产业链，科学营林，实施制浆项目，打造最具竞争力的浆纸全产业链，开启了高质量、可持续发展的崭新篇章。
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