粘结剂喷射金属3D打印技术，该技术于 1993 年在麻省理工学院发明，使用喷墨打印头将粘结剂施加到金属粉末床上，形成类似于金属注射成型 (MIM) 生产的部件的生坯。 然后，这些部件会经过一系列后处理（因具体技术而异），包括烧结，以获得致密的金属零件。
粘结剂喷射金属3D打印技术，从生产效率、经济性的角度看充分的满足了面向量产的应用。而可打印材料的丰富多样（从金属到陶瓷，金属与金属的复合材料，陶瓷与金属的复合材料…)，使得粘结剂喷射这项技术的适用场景获得了进一步的延伸。
▲粘结剂喷射金属3D打印
©Desktop metal
为量产而诞生的技术
高速、低成本，粘结剂喷射金属3D打印获得了业界的高度关注。根据3D科学谷《深度透视金属粘结剂喷射金属3D打印材料与应用发展》一文，粘结剂喷射金属3D打印技术的发展正在以不可思议的方式改变业界对这项技术先入为主的认知。
©3D科学谷白皮书
lMarkforged/Digital metal
Markforged与Digital metal 交易在性质和策略上与 Desktop metal对ExOne的收购几乎相同。虽然两家公司尚未开始整合过程，Digital metal的粘结剂喷射3D打印技术很重要，因为该公司十多年来一直使用这项技术来生产大量非常小、高度复杂的零件。
根据3D科学谷专栏《一文看懂粘结剂喷射3D打印技术的发展与市场运用》，Digital metal 是瑞典金属粉末制造商 Höganäs集团公司旗下的企业，Digital metal推出了粘结剂喷射技术的金属增材制造设备：DMP 2500。这款机器使用金属粉末，能进行连续生产。
打印速度高达100立方厘米/小时，打印层厚为42微米。它有一个较大的构建体积，为2500立方厘米，单次可以打印多达50000个的零件。DMP2500的其他技术规格包括：35分微米的XY分辨率，处理前的平均表面粗糙度为Ra6微米。这些数字意味着打印机可以生产出“具有医疗级平滑度的复杂结构”，即使打印件的尺寸很小。DMP 2500能处理几种材料，因为打印后还会进行烧结。使用粘结剂为环氧树脂，由喷嘴根据部件的几何形状精确地喷射粘合剂，层层粘结材料，该过程一直持续到零件完成。整个打印过程以受控的方式进行。最后，在烧结炉中将粘结剂烧掉以获得纯粹的金属零件。
lHP金属粘结剂喷射
惠普 metal Jet S100 提供“以客户为中心，以设计为主导” 的端到端的软件及硬件供应链解决方案，可提供高生产力、集成工作流程、订阅和专业服务，助力用户快速实现业务转型目标。模块化解决方案使构建好的单元能够在四个不同的站点之间移动，这意味着用户可以持续进行大规模金属生产。
13248098704