作为我区经济发展的“梁柱”之一,近年来,潮安包装印刷行业在硬件升级、人才培养、技术创新等方面不断探索创新,走出一条智能化、绿色化的可持续发展之路。
走进广东绿康包装实业有限公司的车间,眼前是六条刚刚引入的全自动化生产线,高速印刷机,无溶剂覆膜机,高速分切机,自动配墨系统等新型印刷设备满负荷运转,一件件高质量的包材成品在流水线上快速成型。
广东绿康包装实业有限公司总经理 王琛:设备不断更新优化和定期检修维护是必须的,然后对太旧的设备要全部淘汰换新,做到更新优化。
作为制造工业,升级硬件设施是包装印刷企业提高产能最直接的途径,近年来,潮安众多包装印刷企业逐步完成配套设施的升级改造,区域产业优势进一步凸显。
广东美士达药包材料股份有限公司运营总监 张昌雄:我们目前的印刷设备,包括我们的复合设备,分切检品,在国内的设备水平里都是属于中上层的,它的设备的性能稳定,精度高,交货及时率和设备的综合效率比较高。
广东丹青印务有限公司品控主管 章煜生:采用更先进的生产设备,才能获得更稳定的产品质量还有更高的产量,减少质量安全事故,提升产品质量才能获得客户信任,满足客户需求,这样企业才能获得更多的销量,来占据更大的市场份额。
绿色是高质量发展的底色,在设备改造提升中,低碳环保的新型工艺备受青眯。
广东丹青印务有限公司品控主管 章煜生:企业在绿色发展方面主要是引进光伏发电设备还有RTO蓄热式热力焚化炉,将末端尾气进行焚烧,产生的热量以热水的形式进行储能,供车间使用,加上光伏发电每天大概可以节约3万块电费,还有节约最少350m的天然气。
在提升硬件设施的基础上,潮安包装印刷行业重视人才的培养和企业文化的打造,以内部培训、外出学习等形式对管理和技术人才进行打磨,进一步提升工作团队的素质和能力。
广东绿康包装实业有限公司总经理 王琛:加强内部的生产管理,引进新的管理体系,诸如ISO和BRC这些新体系,一些新的好的体系我们都有引进,也在逐步完善,主要目的就是提高员工对高质量产品的认知度。
据不完全统计,目前全国1/4的产品印刷业务集中在潮安。作为全国最大的包装印刷生产基地,潮安共有印刷包装企业 586家,主产药包材和食包材,形成了体系庞大、链条完善的产业集群,涵盖了油墨、胶水、包装机械、打包等上下游产品,是肯德基、麦当劳、联合利华等世界500强企业的优质供应商,产业的集群效应和优势日益显现。
广东喜气洋洋印务实业有限公司总经理 林欣:包装印刷产业集群内部的竞争机制将在集群内形成“优胜劣汰”的自然选择机制,刺激企业创新和企业衍生。形成规模效应,有利于企业控制投入产出比,实现更高效的资源配置。
广东绿康包装实业有限公司总经理 王琛:以往需要什么产品都需要购买进口的,现在在我们这里购买产品就是及时,量也不用太多,原来是需要什么材料都需要一条货柜,现在少量的,商家都能帮我们提供,这就是优势。
区包装印刷行业协会表示,将充分发挥联系政府、企业、用户之间的桥梁作用和串联生产、销售、服务的纽带作用,规范企业经营行为,凝聚行业力量,组织开展各类交流和培训活动,不断提升企业竞争力,为潮安经济高质量发展作出积极贡献。
潮安区包装印刷行业协会会长 王奕丹:接下来市商务局还要组织包机、包团出国参展,接下来还有广交会、糖酒会都要组织大家积极参加,包括还有橡塑展、华南印刷展这些展会都要来参加,另外还准备走出去和湖南包装印刷协会互动学习,研究向供应商团购材料,使会员企业获得团购价来降低大家的成本。