UTB2000型硅纸双面涂布机技术附件
1、 简介: 本机主要适用于卷筒类基材的涂布,以生产双面涂硅纸为主。
2、 主要原材料: 特种纸30~150g/m2
3、 胶水: 溶剂型硅油
4、 涂布方式: 网线辊计量涂布
规格与性能
1、 有效涂布宽度: 1880mm
2、 辊面宽度: 2000mm
3、 机械速度: 220m/min(20~200m/min生产速度,视不同生产工艺而定)
4、 放卷直径: ≤φ1100mm
5、 收卷直径: ≤φ1100mm(视工艺而定)
6、 加热干燥方式: 外置式燃气热风炉加热(100W大卡热风炉另购)
7、 温度控制: 50~150℃±3℃(中间温区最高温度150℃)
8、 卷取边缘整齐: ±2.0mm
9、装机总功率: 约140KW(其中不包括热风炉所需功率)
10、外型尺寸: 2800040005500mm(长x宽x高)(不包括热风炉所占空间)
主要配备
1、 放卷机组1台(单工位式)
2、 前牵引机组1台(钢柔组合式)
3、 涂布机组2台(网线辊计量涂)
4、 烘干部分2组(上层烘箱21米,下层烘箱18米)
5、 回水机组2台(双辊转移式)
6、 冷却牵引机构2组(循环水冷辊)
7、 收卷机组1台(单工位式)
8、 机架及过渡部分1组
9、 电控制系统1组
放卷机组
1、型式: 单工位式
2、有效放卷宽度: 1880mm
3、有效放卷直径: φ1100mm
4、放卷轴: 3"(Φ76mm)气胀轴2件
5、放卷张力控制: 主动同步,交流变频驱动;
15KW变频专用电机(配编码器),PLC程序与气动浮辊组合张力控制;
驱动电机为上海SFC品牌,失量变频器为深圳汇川品牌
6、机架: 钢板及型钢焊件
7、纠偏: 整体放卷架设置EPC超声波伺服纠偏系统(重庆东登),纠偏范围±65mm
8、静电消除: 设置离子式静电消除器(杉木静电)一套
放卷部件配 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
上海SFC 15KW |
1 |
|
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
失量变频 |
EPC纠偏器 |
重庆东登 |
1 |
超声波检测,伺服驱动 |
气胀轴 |
瑞安德信3英寸 |
2 |
|
静电消除器 |
离子式 |
1 |
杉木静电 |
纠偏直线导轨 |
45型(300mm长) |
4 |
南京 |
前牵引机组
1、型式: 钢辊橡胶辊组合牵引系统
2、牵引辊: 直径Φ265mm,工作面为2000mm,表面镀硬铬,精磨加工处理
3、橡胶压辊: 直径Φ180mm,钢辊外包络三元乙丙橡胶,气动电磁换向阀自动控制
4、动力: 主动同步,交流变频控制;变频器为汇川品牌,5.5kW减速电机(上海SFC)
5、配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度调节以及牵引所需气
动按钮
牵引部件配置(共两组) |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
上海SFC 5.5KW |
1 |
|
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
|
气动元件 |
台湾AirTAC 8050 |
2 |
|
橡胶压辊 |
京阳胶辊 |
1 |
三元乙丙橡胶 |
涂布机组(共两组)
1、涂布形式: 网线辊计量涂布(可选配刮板式计量涂布)
2、有效涂布宽度: 1880mm
3、刮刀: 主动串动刮胶刀片、独立电机驱动,气动压合,手动摆动
4、橡胶压辊: 直径Φ140mm,钢辊外包橡胶层(三元乙丙),硬度60~65度;气动电磁换向阀自动控制,控制气缸规格Φ80100mm,气缸为自锁型(选配背压钢辊)
5、网线辊: 辊径Φ265mm,网纹线数根据胶水浓度及上胶量定,具有湿驱动功能(停机匀胶),网线辊暂定 (涂胶280目)
6、胶槽: 不锈钢,可手动升降
7、动力: 主动同步,交流变频控制;变频器为深圳汇川品牌,5.5kW减速电机(上海SFC)
8、控制箱: 配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度调节以及涂布所需气动按钮
9、张力控制: 涂布段张力(数字显示)采用日本三菱品牌张力检测系统,与PLC程序闭环控制
涂布部件配置(两组) |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
上海SFC 5.5KW |
1x2 |
|
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1x2 |
|
气动元件 |
台湾AirTAC 80100 |
2x2 |
气缸自锁型 |
直线导轨 |
30型(300mm长) |
2x2 |
南京 |
网线辊 |
运城制版 |
1x2 |
|
网线辊轴承 |
日本进口NSK |
4x2 |
|
涂布压辊 |
京阳胶辊 |
1x2 |
台湾技术 |
张力检测系统 |
日本三菱 |
1套 |
张力检测器、张力表 |
|
日本腾仓低摩擦气缸 |
1套 |
(反面涂布段) |
烘干部分
1、型式: 立柱拱桥式,上下双层烘箱;
下层烘箱侧开门式,上层烘箱气动顶开式,双侧护栏、操作平台
2、长度: 下层烘箱:18米,3米一个温区,共6个温区;
上层烘箱:21米,3米一个温区,共7个温区。
3、温度: 80~150℃±3℃,外置式燃气热风炉加热(100万大卡热风炉另购)
13台4KW离心风机热风循环,每温区进风口、回风口、新空气补充口均设置手动调节阀板
4、保温: 填充玻璃纤维厚度80mm
5、导辊: 硬质铝合金导辊Φ80mm,表面茶色硬化处理,每温区6条;主动同步,交流变频控制;变频器为深圳汇川品牌,2台7.5kW电机驱动(上海SFC);链条传动
6、烘箱: 烘箱内壁及内热风箱采用304#不锈钢板,板材厚度1.0~1.5mm
7、热风循环: 热风炉自带离心风机实现热风循环;烘箱后部分温区排风回炉循环利用
8、排风: 2台4kW离心风机排风(建议安装在室外),配气体压差开关(检测风机故障);
每个温区设置微压差表
9、纠偏: 每层烘箱出口均配EPC超声波伺服纠偏系统(重庆东登),纠偏范围±65mm
10、报警装置: 每层烘箱第二温区均配可燃性气体检测报警仪(适用于溶剂型胶水);报警后程序自动控制,设备降速到2m/min,延时三分钟后如无法排除故障,则自动停机
11、张力控制: 烘箱段张力(数字显示)采用日本三菱品牌张力检测系统,与PLC程序闭环控制
烘箱部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
上海SFC 7.5KW |
2 |
|
变频驱动器 |
深圳汇川 |
2 |
|
热风循环风机 |
瑞安强光风机4KW |
13 |
|
排废气风机 |
瑞安强光4KW |
2 |
|
热风炉(另购) |
江苏产 100W大卡 |
|
燃气热风炉 |
温控仪 |
常州汇邦 |
13 |
温度显示 |
烘箱导辊 |
瑞安 |
78 |
硬化处理HV700 |
EPC纠偏器 |
重庆东登 |
2 |
超声波检测,伺服驱动 |
可燃性气体检测报警仪 |
江西煤研所 |
2 |
|
张力检测系统 |
日本三菱 |
2套 |
张力检测器、张力表 |
压差开关 |
西门子 |
2 |
|
微压差表 |
|
13 |
|
烘箱顶开气缸 |
Φ125mmx700 |
13 |
国产品牌 |
回水机组(共两组)
1、回湿形式: 双辊转移方式
2、有效回湿宽度: 1880mm
3、传水辊: 网线辊直径Φ200mm,气动控制压合与脱离,压力可调
4、回湿胶辊: 直径Φ200mm,钢辊外包橡胶层(亲水橡胶),硬度55~60度
5、水槽: 304#不锈钢,可手动升降
6、动力: 主动同步,交流变频控制;变频器汇川品牌;3.7kW减速电机(台湾CPG)
回水部件配置(两组) |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
台湾CPG 3.7KW |
1x2 |
|
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1x2 |
|
气动元件 |
台湾AirTAC |
1套x2 |
|
回湿网辊 |
运城制版Φ2002000mm |
1x2 |
|
回水胶辊 |
瑞安京阳 亲水橡胶Φ2002000mm |
1x2 |
|
冷却牵引机组(共两组)
1、型式: 双辊结构(循环水冷却辊)
2、冷却辊: 共两条,直径Φ420mm,工作面为2000mm,表面镀硬铬,超精磨镜面加工处理;内部可通冷却水,配旋转接头一套
3、橡胶压辊: 直径Φ200mm,钢辊外包络三元乙丙橡胶,气动电磁换向阀自动控制
4、动力: 主动同步,交流变频控制;变频器为深圳汇川品牌,7.5kW减速电机(上海SFC)
5、配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度调节以及复合所需气
动按钮
冷却牵引部件(两组) |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
上海SFC 7.5KW |
1x2 |
|
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1x2 |
|
气动元件 |
台湾AirTAC Φ8050mm |
2x2 |
|
冷却辊旋转接头 |
腾州HD25A |
2x2 |
|
热复合辊 |
江南机械Φ420mmx2000mm |
1x2 |
内部电加热 |
冷却辊 |
江南机械Φ210mmx2000mm |
1x2 |
内部循环冷却水 |
橡胶辊 |
三元乙丙橡胶Φ200mmx2000mm |
1x2 |
京阳 台湾技术 |
收卷机构
1、形式: 单工位中心卷取(配气动压辊)
2、有效收卷宽度: 1880mm
3、有效收卷直径: ≤φ1100mm(视工艺而定)
4、收卷轴: 3"(Φ76mm)气胀轴2件
5、机架与底座: 钢板、槽钢焊件
6、动力: 主动同步,变频专用电机(配编码器),PLC及SMC电气比例阀实现自动锥度张力收卷;15KW变频专用电机为上海SFC品牌,失量变频器为深圳汇川品牌,PLC及其模块为三菱品牌,人机界面为台湾10”彩屏
7、静电消除: 设置离子式静电消除器一套
收卷部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
上海SFC 15KW |
1 |
变频专用电机,配编码器 |
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
|
气胀轴 |
瑞安德信3英寸 |
2 |
|
静电消除器 |
离子式 |
1 |
杉木静电 |
PLC及模块 |
日本三菱FX-3U 系列 |
1套 |
|
人机界面 |
日本三菱10寸彩屏 |
1 |
|
锥度张力控制器 |
日本SMC ITV2050-312L |
1 |
电气比例阀 |
闭环同步张力控制 |
日本藤仓 低摩擦气缸 |
1套 |
|
整机低压电器元件 |
正泰品牌 |
|
|
闭环张力机构
1、形式: 多段闭环张力,气动摆辊式闭环自动自动控制,低摩擦气缸为日本藤仓品牌
烘箱段张力采用日本三菱品牌张力检测系统,与PLC程序闭环控制
机架及过渡部分
1、型式: 立柱拱桥式
2、过渡辊: 铝合金过渡辊(HV700茶色硬化处理),精磨加工,校验静平衡
除烘箱导辊外,其余过渡辊直径为100mm~150mm
3、机架: 空心型钢及槽钢(主机架200150矩型管,烘箱为8080方管)
电器控制系统
1、型式: 采用集中控制,控制台1组;
变频器为深圳汇川品牌;
气动元件为台湾AirTAC品牌(烘箱顶开气缸除外);
同步控制低摩擦气缸日本藤仓品牌(日本三菱张力检测系统)
低压电器为正泰品牌;
电动机为上海SFC品牌(回水电机为台湾CPG品牌)
温控仪为常州汇邦;
加热系统为江苏产(热风炉---另购);
2、各电机工作情况流程图
3、线速度计、长度计数系统一套
4、警铃1只
5、涂布头及调态部位均设有小型控制箱,控制能进行单独启动、停止和速度调节,并设有紧急停车按钮
6、提供电器安装图
7、设备结构总装图
8、操作说明书
9、工人培训
备品备件
1、 随机工具1套
2、 充气枪2只 3、气动接头5个
4、 气管5米 5、 链条2条
6、 过渡辊2条 7、 电器按扭4只
8、 按钮指示灯4只 9、 网辊传动齿轮1只
10、刮墨刀片4米
机器颜色、走向
1、颜色、走向: 按用户要求(标准:象牙白桔纹漆)(工艺流程图正面为传动面)
需方自备
1、水、电、气源接口各一
2、外排风管道及热风循环保温
3、冷却水(或者自来水)的连接管道
4、设备的最终定位工程
5、设备的最终清洁工作
设备验收
1、 初步验收在供方厂内进行
2、 按照合同规定的部件明细验收
3、 空机运转,检查同步性及稳定性等,在负载情况下,收卷速度无波动,收卷不起皱,并且整齐
4、 试生产,质量是否符合要求,涂胶厚薄均匀度、收卷整齐度等.(需方自备涂布材料、及胶水)
售后服务
1、 设备出厂后保修一年,终身服务,正常操作损坏的部件免费更换
2、 由于需方操作不当等非正常原因损坏的零部件,收取成本费用
安装及调试
1、 供方向需方提供设备的基础图。
2、 供方负责指导安装及调试
3、 本机无需打基础,只需安装在坚固的水泥地面上,关键部件加装膨胀螺栓即可
4、 设备安装完毕,正常运转两天内,因试机材料未准备好而无法工艺试机,我公司人员将另行安排,如需再次安排服务,费用由买方承担。
(根据设计要求,我们保留更改某些结构(更先进)及参数权利,以便更好地为您提供良好设备;另外因需方工艺原因而需要增加配置的费用由需方承担)