TB1400型反光材料涂布机技术附件
1、 简介: 本机主要适用于卷筒类基材的涂布生产,以生产反光材料类产品为主
2、 主要原材料: PET膜:0.02~0.2mm ;纸张等
3、 胶水: 溶剂型胶、水溶型胶
3、 涂布方式: 逗号辊计量涂
规格与性能
1、 有效涂布宽度: 1300mm
2、 辊面宽度: 1400mm
3、 机械速度: 30/min(5~ 20 m/min生产速度,视不同工艺而定)
4、 放卷直径: ≤φ800mm
5、 收卷直径: ≤φ700mm
6、 加热方式: 外置式电加热,离心风机热风循环
7、 温度控制: 50~140℃±3℃(中间温区最高温度)
8、 卷取边缘整齐: ±3.0mm
9、 装机总功率: 约330kW(其中烘箱电热功率30kW x 9=270 kW,正常生产所需要功率约30~50%)
11、设备外型尺寸: (长x宽x高)4000040003600mm(按厂房实际高度设计)
主要配备
1、 放卷机组1台(电动提升式)
2、 涂布机组1台(逗号辊计量)
3、 烘干箱1组 (烘干箱36米,4米一个温区,共9个温区)
4、 冷却牵引机组1台(循环水冷式)
5、 收卷机组1台(自动翻转双工位式)
6、 机架及过渡部分1组
7、 电控制系统1组
放卷机组
1、型式: 电动提拉式
2、有效放卷宽度: 1300mm
3、有效放卷直径: ≤φ800mm
4、放卷轴: 3”气胀轴2件
5、放卷张力控制: 张力自动控制1套(包括: 台湾品牌10kgf磁粉制动器、上海自动张力控制器)
6、机架: 钢板及型钢焊件, 墙板厚度40mm
7、提升: 电机配蜗轮减速器,链条提拉上升
8、纠偏: 整体机架设置EPC超声波伺服纠偏系统(重庆东登),有效纠偏行程±65mm
9、控制箱: 配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度调节等
10、配备超级银纤维式静电消除绳一套
放卷部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
张力磁粉制动器 |
台湾威政 |
1 |
|
张力控制系统 |
上海张力自动化 |
1套 |
|
EPC纠偏器 |
重庆东登 |
1 |
超声波检测,伺服驱动 |
气胀轴 |
瑞安德信3英寸 |
2 |
|
静电消除 |
纤维式静电消除绳 |
1 |
|
纠偏直线导轨 |
35型(300mm长) |
4 |
南京 |
提升电机 |
3kW减速电机 |
1 |
温州 |
涂布机组
1、涂布形式: 逗号辊计量涂布
2、有效涂布宽度: 1300mm
3、逗号辊计量涂布 a: 涂布辊: 直径Φ265mm,辊面1400mm,钢辊镀硬铬超精磨加工;辊面跳动不大于0.003mm
b:逗号刮刀: 直径Φ140mm,材料为45#,辊面1400mm,表面镀硬铬、超精磨加工;辊面全跳动不大于0.003mm
c:间隙调整:手动精密蜗轮减速器配偏心滚轮轴式控制胶量,气动控制快速脱离
d:过接头:气动控制精密偏心滚轮轴,间隙可调,手动控制跳刀
e:胶槽:拦板式,可手动后前调节,设置30mm厚聚四氟乙烯挡胶板(可调节)
胶槽内设置搅拌棒,独立电机驱动,速度可调节
f:接胶盘:不锈钢材料,焊接加工
g:涂布墙板:40mm厚Q235钢板
4、涂布牵引辊: a: 牵引辊: 直径Φ160mm,辊面1400mm,钢辊镀硬铬超精磨加工
b:牵引压辊: 直径Φ160mm,辊面1400mm,钢辊外包三元乙丙橡胶,精磨加工;
气动电磁阀控制离合,压力可调
5、动力: 主动同步,交流变频控制,3.7kW减速电机(台湾)
6、控制箱: 配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度 调节以及涂布所需气动按钮
7、排气罩: 涂布部位设置排气罩装置(独立风机排气)
涂布部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
涂布辊电机 |
台湾3.7KW |
1 |
变频专用电机 |
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
|
计量辊 |
上海Φ1401400 |
1 |
|
涂布辊 |
上海Φ265x1400 |
1 |
|
气动元件 |
台湾AirTAC 8050 |
2x4 |
|
涂布辊、逗号辊轴承 |
日本NSK轴承 |
4 |
|
牵引辊 |
江南制造Φ1601400 |
1 |
|
牵引压辊 |
京阳制辊Φ1401400 |
1 |
|
排气风机 |
0.55KW离心风机 |
1 |
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烘干机构
1、型式: 立柱拱桥型,侧开门式;双侧操作平台;电热交换器侧置
2、长度: 烘箱:36米,4米一个温区,共9个温区
3、温度: 50~140℃±3℃(中间温区最高),外置式不锈钢电热管加热,离心风机热风循环;固态调压器(可控硅模块--台湾)自动比例控温
4、保温: 保温层填充玻璃纤维厚度80mm
5、导辊: 烘箱导辊(Φ70mm铝合金辊表面茶色硬化处理),精磨加工,每温区8条;主动同步,交流变频控制,变频器为深圳汇川品牌, 2台3.7kW减速电机(台湾)
6、烘箱: 烘箱内壁及内风箱采用304#不锈钢材质;热风循环及冷风口均设置可调挡风板
7、热风循环: 烘箱9台4kW离心风机热风循环;循环风管与外排气管均设置风量调节阀板;新气补充口设置空气过滤器,前三个温区风机配变频器调速。
8、排风: 2台4kW离心风机排风 (建议安装在室外),排风与主机联动(不开排风主机无法启动)
9、报警装置: 第三节烘箱设置可燃性气体检测报警仪(适用于溶剂型胶水。报警程序控制:生产速度降到1m/min,3分钟内如无法排除故障,则自动停机(可设定)
10、纠偏: 烘箱出口设置EPC超声波伺服纠偏系统(重庆东登),纠偏范围±65mm;
11、张力控制: 烘箱段张力采用日本三菱张力检测系统,与PLC程序闭环控制
烘箱部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
台湾品牌 3.7KW |
2 |
变频专用电机 |
变频驱动器 |
深圳汇川 |
2 |
|
热风循环风机 |
广州4KW |
9 |
耐高温型(前三区变频) |
排废气风机 |
广州4KW |
2 |
|
防爆仪 |
江西煤碳研究所 |
1 |
深圳嘉顺特 |
电热系统 |
江苏产 |
9套 |
|
温控仪 |
常州汇邦 |
9 |
|
温控模块 |
可控硅模块 |
9 |
台湾阳明 |
烘箱导辊 |
瑞安 |
72 |
硬化处理HV1400 |
EPC纠偏器 |
重庆东登 |
1 |
超声波检测,伺服驱动 |
张力检测系统 |
日本三菱 |
1套 |
张力检测器、张力表 |
冷却牵引机构
1、型式: 可循环式水冷却辊
2、复合(冷却)辊: 直径Φ420mm,工作面1400mm,表面镀硬铬,镜面抛光处理;配有旋转接头一套
3、压辊: 橡胶压辊Φ160mm,气动控制调节,压力可调
4、动力: 主动同步,交流变频控制;变频器为汇川品牌;3.7kW减速电机(台湾)
5、控制箱: 配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度调节以及冷却牵引所需气动按钮
冷却复合部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
台湾品牌 3.7KW |
1 |
变频专用电机 |
变频驱动器 |
深圳汇川 |
1 |
|
气动元件 |
台湾AirTAC |
1套 |
|
冷却辊旋转接头 |
腾州博汇HD25A |
1套 |
|
橡胶辊 |
瑞安京阳 |
1 |
三元乙丙橡胶 |
收卷机组
1、形式: 自动翻转双工位中心卷取(设置气压式靠辊装置)
2、有效收卷宽度: 1300mm
3、有效收卷直径: φ700mm
4、收卷轴: 3"气胀轴2件
5、机架与底座: 钢板、槽钢焊件
6、动力: 主动同步,交流变频控制;变频器为深圳汇川品牌,2台3.7kW变频专用电机(配编码器);PLC(三菱)程序锥度控制,设置电气比例阀(SMC)组成的闭环张力控制系统
7、控制箱: 配有小型控制箱,设有预警及紧急停车按钮,控制能进行单独启动、停止、速度调节
8、配备超级银纤维静电消除绳一套
收卷部件配置 |
品牌及型号 |
数量 |
备注 |
驱动电机 |
台湾品牌 3.7KW |
2 |
变频专用电机(配编码器) |
变频驱动器 |
深圳汇川 |
2 |
|
PLC及模块 |
日本三菱FX-3U系列(4DA/4AD模块) |
1套 |
|
人机界面 |
台湾维纶10寸彩屏 |
1 |
|
锥度张力控制器 |
电气比例阀 SMC ITV2050-312L |
1 |
|
闭环同步张力控制 |
低摩擦气缸 日本藤仓品牌 |
1套 |
|
气胀轴 |
瑞安德信3英寸 |
2 |
|
整机低压电器元件 |
中国正泰品牌 |
|
|
静电消除器 |
静电消除绳 |
1 |
|
闭环张力机构
1、形式: 气动摆辊式闭环自动自动控制,低摩擦气缸为日本藤仓品牌
烘箱段张力为日本三菱张力检测器模式闭环控制(配三菱张力表)
机架及过渡部分
1、型式: 立柱拱桥式
2、过渡辊: 铝合金过渡辊(HV1400茶色硬化处理),精磨加工,校验静平衡
除烘箱导辊外,其余过渡辊直径为80mm~100mm
3、机架: 空心型钢及槽钢(主机架200100矩型管,烘箱为8080方管)
电器控制系统
1、型式: 采用集中控制,控制台1组;
PLC及模块(三菱)--------具备远程控制能力
人机界面(收卷位置主屏台湾10”)
变频器为深圳汇川品牌;
气动元件为台湾AirTAC品牌;
同步控制低摩擦气缸日本藤仓品牌;
低压电器为国产CHINT品牌;
电动机为台湾品牌;
温控仪为常州汇邦;
温控模块为台湾阳明品牌;
电热系统为江苏产;
张力控制器上海张力自动化;
电气比例阀为SMC品牌;
2、各电机工作情况流程图
3、线速度计、长度计数系统一套
4、警铃1只
5、涂布头及调态部位均设有小型控制箱,控制能进行单独启动、停止和速度调节,并设有紧急停车按钮
6、提供电器安装图、设备结构总装图、操作说明书
备品备件
随机工具1套 2、充气枪2只
3、气动接头5个 4、 气管5米
5、 链条2条 6、 过渡辊1条
7、 电器按扭4只
机器颜色、走向
1、颜色、走向: 按用户要求(厂方标准色:象牙白桔纹漆)(如示意图所示正面为传动面)
需方自备
1、水、电、气源接口各一
2、外排风管道以及热风循环管道的保温
3、设备内部的最终清洗工程
4、设备的最终定位固定工程
5、排风机的安装工程
设备验收
1、 初步验收在供方厂内进行
2、 按照合同规定的部件明细验收
3、 空机运转,检查同步性及稳定性,有无杂音等,在负载情况下,收卷速度无波动,收卷不起皱,
4、 试生产,质量是否符合要求,涂胶均匀度,收卷整齐度、生产稳定性等.(需方自备材料及胶水)
售后服务
1、 设备出厂后保修一年,长期服务,在保修期内,正常操作损坏的部件免费更换
2、 由于需方操作不当等非正常原因损坏的零部件,收取成本费用
安装及调试
1、 供方向需方提供设备的基础图。
2、 供方负责指导安装及调试
3、 本机无需打基础,只需安装在坚固的水泥地面上,关键部件加装膨胀螺栓即可
4、 设备安装完毕,正常运转两天内,因试机材料未准备好而无法工艺试机,我公司人员将另行安排,如需再次安排服务,费用由买方承担。
(根据设计要求,我们保留更改某些结构(更先进)及参数权利,以便更好地为您提供良好设备;另外因需方工艺原因而需要增加配置的费用由需方承担)